[實(shí)用新型]一種新型搪瓷換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720099651.X
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN206626996U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱言敏;耿琪
• 申請（專利權(quán)）人: 山東恒濤節(jié)能環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/16
• 分類號(hào): F28D7/16;F28F19/02;F28F21/04;F28F21/06;F28F9/26
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221
• 代理人: 趙妍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及搪瓷換熱器領(lǐng)域，具體涉及一種新型搪瓷換熱器。

背景技術(shù)

近些年鍋爐、石油、化工以及城市污水異味處理企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前，這種狀況隨著設(shè)備加工、運(yùn)行過程中介質(zhì)中含有氨氣、硫化氫、氯化氫、氫氟酸以及苯、甲苯、甲硫醇、甲硫醚等有機(jī)物腐蝕性物質(zhì)日趨嚴(yán)重，并影響正常的生產(chǎn)、運(yùn)行，甚至危及設(shè)備的安全，因設(shè)備腐蝕泄露而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生。

因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是鍋爐、石化、城市污水異味處理企業(yè)及設(shè)備制造廠都迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型提供的一種新型搪瓷換熱器，該搪瓷換熱器在具有良好的導(dǎo)熱性同時(shí)具有優(yōu)良的耐腐蝕性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種新型搪瓷換熱器，包括搪瓷管箱，所述搪瓷管箱箱壁之間為可拆卸式連接，所述搪瓷管箱水平兩側(cè)分別設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述搪瓷管箱內(nèi)在垂直方向上設(shè)有若干均勻分布的搪瓷管，所述搪瓷管兩端分別設(shè)有搪瓷管板，所述搪瓷管板上均設(shè)有與所述搪瓷管口大小一致的搪瓷管孔，所述搪瓷管與所述搪瓷管孔緊密連接，所述搪瓷管板另一側(cè)均設(shè)有筒體，所述筒體覆蓋所有所述搪瓷管孔，所述筒體上設(shè)有接管以連通，所述煙氣進(jìn)口的內(nèi)表面和所述煙氣出口的內(nèi)表面均為搪瓷處理，所述搪瓷管與所述搪瓷管板連接處均涂抹聚四氟乙烯以防腐蝕。

優(yōu)選的，所述煙氣進(jìn)口和所述煙氣出口分別與所述搪瓷管箱螺栓連接，所述螺栓連接處填充有聚四氟乙烯密封。

優(yōu)選的，所述筒體為空心半圓柱狀。

優(yōu)選的，所述接管連接有法蘭。

優(yōu)選的，所述搪瓷管與所述搪瓷管焊接。

優(yōu)選的，所述搪瓷管板為復(fù)合式結(jié)構(gòu)，所述搪瓷管板兩端均設(shè)有角鋼，所述角鋼分別與所述搪瓷管板、所述煙氣進(jìn)口和所述煙氣出口螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型的內(nèi)表面均采用搪瓷處理，克服了各種傳熱元件使用壽命短、不耐腐蝕、易積灰、工作環(huán)境適應(yīng)性差的缺陷，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，尤其能夠滿足冷熱流體具有腐蝕易燃易爆的場合。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，可根據(jù)流體理化性質(zhì)、傳熱量的大小、現(xiàn)場空間條件等因素，調(diào)整搪瓷換熱器結(jié)構(gòu)大小及瓷釉厚度，保證本實(shí)用新型在酸露點(diǎn)以上最大限度地回收余熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種新型搪瓷換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-法蘭、2-接管、3-筒體、4-搪瓷管板、5-搪瓷管箱、6-搪瓷管、7-煙氣出口、8-煙氣進(jìn)口、9-角鋼。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括搪瓷管箱5，搪瓷管箱5水平兩側(cè)分別設(shè)有煙氣進(jìn)口8和煙氣出口7，搪瓷管箱5內(nèi)在垂直方向上設(shè)有若干均勻分布的搪瓷管6，搪瓷管6兩端分別設(shè)有搪瓷管板4，搪瓷管板4上均設(shè)有與搪瓷管6口大小一致的搪瓷管孔，搪瓷管6與搪瓷管孔緊密連接，搪瓷管板4另一側(cè)均設(shè)有筒體3，筒體3上設(shè)有接管2以連通，接管2連接有法蘭1。

本實(shí)用新型的具體工作過程如下：

煙氣或空氣沿?zé)煔膺M(jìn)口8到煙氣出口7的水平方向運(yùn)動(dòng)，搪瓷管6內(nèi)的蒸汽在垂直方向運(yùn)動(dòng)，從而吸收煙氣或空氣的熱量，達(dá)到換熱的目的。

搪瓷管6和搪瓷管板4表面為搪瓷處理，煙氣進(jìn)口8的內(nèi)表面和煙氣出口7的內(nèi)表面均為搪瓷處理，搪瓷管6與搪瓷管板4連接處均涂抹聚四氟乙烯以防腐蝕，從而避免了煙氣或空氣對(duì)本實(shí)用新型的腐蝕問題，使得本實(shí)用新型具有優(yōu)良的耐腐蝕性。

其中，搪瓷管箱5的箱壁之間均為通過螺栓的可拆卸式連接，使得本實(shí)用新型便于拆卸和安裝；煙氣進(jìn)口8和煙氣出口7分別與搪瓷管箱5螺栓連接，螺栓連接處填充有聚四氟乙烯密封防止腐蝕；筒體3為空心半圓柱狀，可以使搪瓷管6內(nèi)的蒸汽更順暢的流動(dòng)；搪瓷管板4兩端均設(shè)有角鋼9，角鋼9分別與搪瓷管板4、煙氣進(jìn)口8和煙氣出口7螺栓連接，達(dá)到更好的固定作用。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。