[實用新型]一種灌裝機出料口導流裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720099498.0
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206417846U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 黃鴻斌
• 申請（專利權）人: 上海磐彩環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24;B67C3/22
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權代理有限公司31225
• 代理人: 王小榮

技術領域

本實用新型屬于安全環(huán)保顏料和染料技術領域，涉及一種灌裝機出料口導流裝置。

背景技術

灌裝機是包裝流水線中常用的一種裝置，根據(jù)灌裝物料性狀的不同，可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機和顆粒灌裝機等。灌裝機內(nèi)的物料經(jīng)出料口進入出料口下方的罐體中，實現(xiàn)物料的灌裝。現(xiàn)有灌裝機往往僅設有一個出料口，且出料口無法改變方向，因而每次只能在灌裝機出料口的正下方放置一個罐體，待該罐體裝滿后，關閉灌裝機出口，取走已裝滿物料的罐體，并在灌裝機出料口的正下方放置另一個空的罐體，繼續(xù)進行灌裝。該方法不僅效率低下，需頻繁地開關灌裝機的出口，浪費了更換罐體的時間，且靈活性差，必須將罐體放置在灌裝機出料口的正下方，限制了灌裝機的應用場合。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種能夠提高灌裝機工作效率且靈活性好的灌裝機出料口導流裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種灌裝機出料口導流裝置，該裝置設置在灌裝機出料口處，所述的灌裝機出料口開設在灌裝機殼體的底部，所述的裝置包括設置在灌裝機出料口下方的活動式分流機構以及由內(nèi)而外依次環(huán)繞設置在灌裝機出料口外部并與活動式分流機構相連的旋轉式懸掛支撐機構、旋轉式氣缸導向機構，所述的灌裝機出料口處沿豎直方向設有灌裝機出料管，該灌裝機出料管的底部插設在活動式分流機構內(nèi)部，灌裝機內(nèi)的物料依次經(jīng)灌裝機出料口、灌裝機出料管及活動式分流機構流出。旋轉式懸掛支撐機構用于將活動式分流機構懸掛在灌裝機出料口下方，并繞灌裝機出料管旋轉，使活動式分流機構能夠在水平面內(nèi)轉動，以改變出料方向；旋轉式氣缸導向機構能夠隨著活動式分流機構在水平面內(nèi)的轉動而轉動，同時能夠改變活動式分流機構的出料口在豎直方向的位置。

所述的活動式分流機構包括設置在灌裝機出料口下方的緩沖管，該緩沖管的一端設有導流管組，另一端與旋轉式氣缸導向機構傳動連接，所述的緩沖管上開設有出料管插入口，所述的灌裝機出料管的底部通過出料管插入口插設在緩沖管內(nèi)。灌裝機內(nèi)的物料經(jīng)灌裝機出料管進入緩沖管，之后經(jīng)導流管組流出。

作為優(yōu)選的技術方案，所述的出料管插入口呈長條形，出料管插入口的長度方向與緩沖管的軸向相同。緩沖管在旋轉式氣缸導向機構的帶動下，在豎直平面內(nèi)轉動，長條形的出料管插入口能夠提供灌裝機出料管的活動空間，使緩沖管在豎直平面內(nèi)有更大的旋轉角度。

所述的導流管組包括沿緩沖管徑向依次設置在緩沖管一端的第一導流管、第二導流管、第三導流管，所述的第一導流管的外壁與第二導流管的外壁相交于第一交匯點，所述的第二導流管的外壁與第三導流管的外壁相交于第二交匯點。緩沖管內(nèi)的物料分別經(jīng)第一導流管、第二導流管、第三導流管流出。當物料流至第一交匯點處時，一部分物料進入第一導流管，另一部分物料進入第二導流管；當物料流至第二交匯點處時，一部分物料進入第二導流管，另一部分物料進入第三導流管。

所述的第一交匯點處設有第一導流板，該第一導流板位于第一交匯點的一端設有與第一導流板傳動連接的第一導流板步進電機，所述的第二交匯點處設有第二導流板，該第二導流板位于第二交匯點的一端設有與第二導流板傳動連接的第二導流板步進電機。當?shù)谝粚Я鞴艹隽峡谔幍墓摅w內(nèi)已經(jīng)裝滿物料后，通過第一導流板步進電機帶動第一導流板轉動，使第一導流板擋在第一導流管的入口處，將第一導流管的入口封閉，防止緩沖管內(nèi)的物料再流入第一導流管內(nèi)，此時便可將第一導流管出料口處裝滿物料的罐體更換為空的罐體，同時緩沖管內(nèi)的物料繼續(xù)經(jīng)第二導流管、第三導流管流出；當?shù)诙Я鞴艹隽峡谔幍墓摅w內(nèi)已經(jīng)裝滿物料后，通過第一導流板步進電機帶動第一導流板轉動，使第一導流板擋在第二導流管的入口處，將第二導流管的入口封閉，防止緩沖管內(nèi)的物料再流入第二導流管內(nèi)，此時便可將第二導流管出料口處裝滿物料的罐體更換為空的罐體，同時緩沖管內(nèi)的物料繼續(xù)經(jīng)第一導流管、第三導流管流出；當?shù)谌龑Я鞴艹隽峡谔幍墓摅w內(nèi)已經(jīng)裝滿物料后，通過第二導流板步進電機帶動第二導流板轉動，使第二導流板擋在第三導流管的入口處，將第三導流管的入口封閉，防止緩沖管內(nèi)的物料再流入第三導流管內(nèi)，此時便可將第三導流管出料口處裝滿物料的罐體更換為空的罐體，同時緩沖管內(nèi)的物料繼續(xù)經(jīng)第一導流管、第二導流管流出。通過設置第一導流板及第二導流板，在更換罐體時毋需頻繁地開關灌裝機的出料口，保證物料的持續(xù)流出，提高了灌裝效率。