[實用新型]浸沒式超濾膜組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720099374.2
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206414984U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳亦力;劉明軒;張繼昌;卞曉崢
• 申請（專利權(quán)）人: 天津碧水源膜材料有限公司
• 主分類號: B01D61/18
• 分類號: B01D61/18;B01D65/08;B01D65/02;B01D63/00;C02F1/44
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11504
• 代理人: 王鴻遠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種浸沒式超濾膜組件。

背景技術(shù)

浸沒式超濾膜組處理器應(yīng)用于反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域，相比MBR膜組器，具有更大的填充密度、通量、更高的回收率以及更好的產(chǎn)水水質(zhì)。浸沒式超濾組件將大量的中空纖維膜絲澆筑于兩端，纖維束的開口端用專用樹脂澆鑄成管板,配備相應(yīng)的連接件，即形成標(biāo)準(zhǔn)膜組件,通過不同數(shù)量的膜組件并聯(lián)即組裝成浸沒式超濾膜系統(tǒng)。運行時，將膜組器浸沒到原水或廢水中，產(chǎn)品水的出口通過管道與水泵相接，由水泵的抽吸作用使中空纖維膜中心內(nèi)部形成負(fù)壓。由于中空纖維膜外部水的壓力作用，使水分子從膜外側(cè)被吸入膜中心管內(nèi)，而粒徑較大的固形物和細菌等被去除，從而完成過濾過程。

當(dāng)浸沒式超濾組器運行一段時間后，污染物會在膜表面不斷積累，增加過濾阻力，甚至導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)不達標(biāo)，因此需要進行曝氣清洗，吹脫膜絲表面的污染物，常規(guī)的MBR曝氣形式為穿孔管曝氣，氣體通過膜片間縫隙使得池曝氣池內(nèi)形成均勻持續(xù)的氣液擾動，膜絲不斷抖動，從而達到擦洗膜絲效果。但這種曝氣形式適用于有一定間隙的簾式膜組器，若填充密度較高的柱式膜組件采用池底部鋪管的穿孔管布氣形式，氣體勢必只能在膜柱表面進行擦洗，無法達到膜柱內(nèi)部，膜絲曝氣不均，從而加大曝氣量，不但達不到理想清洗效果，而且浪費能耗。

因此，針對上述問題本實用新型急需提供一種新的浸沒式超濾膜組件。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新的浸沒式超濾膜組件，通過具有曝氣裝置的柱式超濾膜組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的超濾膜絲束外覆著污染物后清理困難、清理能耗高，超濾膜組器成本高的技術(shù)問題。

本實用新型提供的一種浸沒式超濾膜組件，包括安裝有多個超濾膜絲束的超濾膜固定架，該超濾膜固定架上端安裝集水蓋，下端設(shè)置氣室；所述超濾膜固定架上安裝有曝氣裝置；該曝氣裝置包括進氣管和設(shè)置在所述氣室上端的多個出氣通孔；其中，所述進氣管一端外接氣源，另一端連通所述氣室；各所述出氣通孔分別與各所述超濾膜絲束對應(yīng)設(shè)置。

進一步地，所述超濾膜固定架包括上安裝盤、均化盤和至少一個連接所述上安裝盤與所述均化盤的連接桿；各所述超濾膜絲束的兩端分別固定在所述上安裝盤和所述均化盤上；所述氣室設(shè)置于所述均化盤下方，各所述出氣通孔均設(shè)置于所述均化盤上，連通所述氣室與所述超濾膜絲束間縫隙。

進一步地，各所述出氣通孔分別環(huán)繞各所述超濾膜絲束設(shè)置。

進一步地，所述氣室側(cè)壁上設(shè)置有進氣管安裝口，所述進氣管的出氣端通過所述進氣管安裝口與所述氣室連通。

進一步地，所述進氣管為硬管，所述進氣管支撐所述上安裝盤和所述均化盤；所述集水蓋上設(shè)置有進氣管接頭，所述進氣管的進氣端通過所述進氣管接頭與氣源連通，所述進氣管的出氣端與所述氣室連通。

進一步地，所述進氣管為軟管，所述進氣管內(nèi)嵌于任一所述連接桿內(nèi)；所述集水蓋上設(shè)置有進氣管接頭，所述進氣管的進氣端通過所述進氣管接頭與氣源連通，所述進氣管的出氣端與所述氣室連通。

進一步地，所述氣室內(nèi)設(shè)置有曝氣管，沿所述曝氣管軸線方向在其管壁上間隔設(shè)置有多個曝氣孔；所述曝氣管的進氣端與所述進氣管的出氣端連通。

進一步地，所述均化盤的底面與所述曝氣管的頂面間的距離為30cm-40cm。

進一步地，所述曝氣孔的孔徑大于所述出氣通孔的孔徑。

本實用新型提供的一種浸沒式超濾膜組件與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下進步：

1、本實用新型采用包括安裝有多個所述超濾膜絲束的所述超濾膜固定架，所述超濾膜固定架上端安裝所述集水蓋，下端設(shè)置所述氣室；所述超濾膜固定架上安裝有所述曝氣裝置；所述曝氣裝置包括所述進氣管和設(shè)置在所述氣室上端的多個所述出氣通孔；其中，所述進氣管一端外接氣源，另一端連通所述氣室；各所述出氣通孔分別與各所述超濾膜絲束對應(yīng)設(shè)置的設(shè)計；所述進氣管向所述氣室內(nèi)通氣，所述氣室內(nèi)的氣體從各所述出氣通孔向上上升，大量氣泡沖刷各所述超濾膜絲束間縫隙，清除各所述超濾膜絲束表面附著的污染物，解除本實用新型的污染；本實用新型采用柱式結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的U型超濾膜組件結(jié)構(gòu)簡單、成本低、占用面積小、應(yīng)用位置靈活方便，且待過濾液中的污染物不易沉降在所述超濾膜絲束表面。