[實用新型]一種鋼管高效切割機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720098926.8 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206435809U | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉春雷;孫桂愛;郭檢平 | 申請(專利權(quán))人: | 江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學院 |
| 主分類號: | B23D51/02 | 分類號: | B23D51/02;B23D51/04;B23D51/16 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 337000 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 高效 切割機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及切割機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼管高效切割機。
背景技術(shù)
鋼管因具有質(zhì)地堅硬、不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓的優(yōu)點,可在多種環(huán)境中使用,將鋼管加工成目標管件時一般需要切割處理,目前大多采用利用電鋸或其他切割工具進行人工切割,采用人工切割時,切割人員的勞動強度很大,導致切割效率低,另外,人工切割很難保證切割質(zhì)量,容易導致鋼管報廢,增加了管件的加工成本,其它切割設(shè)備機械程度低,切割鋼管時缺少一種固定裝置,切割的效率低。
所以,如何設(shè)計一種鋼管高效切割機,成為我們當前要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋼管高效切割機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼管高效切割機,包括機體和設(shè)置在所述機體底部的底座,所述機體的頂部設(shè)置有頂板,所述頂板的頂部設(shè)置有輸送平臺,所述輸送平臺的頂部依次設(shè)置有推進裝置、U型槽和圓形管套,且所述推進裝置、所述U型槽和所述圓形管套間距相等,所述頂板和所述底座之間設(shè)置有側(cè)板,所述底座的頂部設(shè)置有控制面板,且所述控制面板和所述側(cè)板緊密相連,所述控制面板放置有傳動裝置,所述傳動裝置的頂部設(shè)置有高頻電機,所述高頻電機的一側(cè)連接有傳動軸,所述傳動軸的一側(cè)設(shè)置有據(jù)板,所述據(jù)板的周圍套接有鋸條,且所述傳動軸和所述鋸條之間通過傳動孔傳動連接,所述底座的一側(cè)設(shè)置有滑槽,且所述據(jù)板和所述滑槽活動連接。
進一步的,所述推進裝置的底部設(shè)有進孔,所述推進裝置的內(nèi)部設(shè)置有推進電機,且所述推進電機電性連接所述進孔。
進一步的,所述頂板的一側(cè)設(shè)置有保護框,且所述保護框套住所述據(jù)板。
進一步的,所述高頻電機底部的兩端均設(shè)置有滑塊,所述滑塊和所述傳動裝置通過活動槽活動連接。
進一步的,所述底座底部的四角均設(shè)置有滑輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該種鋼管高效切割機,通過輸送平臺上圓形管套,可將鋼管固定,方便切割,通過高頻電機傳動,使鋸條工作,鋸板滑動,實現(xiàn)了鋼管切割的自動化,降低了切割人員的勞動強度,提高了切割效率和切割質(zhì)量,降低了管件加工的成本,切割機連接部分采用螺釘連接,方便拆卸和維修,且具有機械化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型推進裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-機體;2-推進裝置;3-U型槽;4-輸送平臺;5-圓形管套;6-據(jù)板;7-保護框;8-傳動軸;9-滑輪;10-高頻電機;11-滑塊;12-傳動裝置;13-底座;14-控制面板;15-側(cè)板;16-鋸條;17-傳動孔;18-滑槽;19-頂板;20-推進電機;21-進孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼管高效切割機,包括機體1和設(shè)置在所述機體1底部的底座13,所述機體1的頂部設(shè)置有頂板19,所述頂板19的頂部設(shè)置有輸送平臺4,所述輸送平臺4的頂部依次設(shè)置有推進裝置2、U型槽3和圓形管套5,且所述推進裝置2、所述U型槽3和所述圓形管套5間距相等,所述頂板19和所述底座13之間設(shè)置有側(cè)板15,所述底座13的頂部設(shè)置有控制面板14,且所述控制面板14和所述側(cè)板15緊密相連,所述控制面板14放置有傳動裝置12,所述傳動裝置12的頂部設(shè)置有高頻電機10,所述高頻電機10的一側(cè)連接有傳動軸8,所述傳動軸8的一側(cè)設(shè)置有據(jù)板6,所述據(jù)板6的周圍套接有鋸條16,且所述傳動軸8和所述鋸條16之間通過傳動孔17傳動連接,所述底座13的一側(cè)設(shè)置有滑槽18,且所述據(jù)板6和所述滑槽18活動連接。
進一步的,所述推進裝置2的底部設(shè)有進孔21,所述推進裝置2的內(nèi)部設(shè)置有推進電機20,且所述推進電機20電性連接所述進孔21,可以運輸鋼管。
進一步的,所述頂板19的一側(cè)設(shè)置有保護框7,且所述保護框7套住所述據(jù)板6,防止切割的火花四濺,提高了切割機使用的安全性。
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