[實用新型]自動隔油器設備輥筒收油裝置有效
| 申請號: | 201720098849.6 | 申請日: | 2017-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN206666194U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 馬力 | 申請(專利權)人: | 北京北宇機械設備有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/40 | 分類號: | C02F1/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 101400 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 隔油器 設備 輥筒收油 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及廢水處理系統,特別是涉及一種自動隔油器設備輥筒收油裝置。
背景技術
隨著城市及城市化的發展,賓館、酒店、食堂的規模日益擴大,數量日益增多,隨之產生的餐飲油污水水量也越來越大,餐飲油污水是指飲食行業在作業過程中排入下水道的污水,其特點是動植物油脂,食物殘渣含量高,直接排入下水道或者處理不得當,會造成管道的堵塞,并腐蝕管道和產生異味,甚至還會導致公共污水處理設施故障,致使下游受納水體受到嚴重污染,環境衛生問題凸顯。
隨著含油廢水處理技術的發展,國內外開發出多種處理餐飲廢水的隔油器,但大多數隔油器還存在不少的缺點。渣水分離不理想,殘渣含水率高,收集方式笨拙。并且隔渣裝置需要人工清洗,工作量大,存在著不足,不能滿足社會高速發展的人們對美的實用性的需求。
綜上所述,針對現有技術的缺陷,特別需要自動隔油器設備輥筒收油裝置,以解決現有技術的不足。
實用新型內容
針對現有技術中含油廢水處理的缺陷,影響水質的污染,本實用新型提出自動隔油器設備輥筒收油裝置,設計新穎,能夠安全便捷的將油水進行分離,實用性能強,已解決現有技術的缺陷。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
自動隔油器設備輥筒收油裝置,包括廢水接入管,廢水接入管通過控制閥門連通廢水池,廢水池在廢水接入管的入口處安裝過濾大顆粒物的格柵,廢水池通過單向閥連接頂部的密封箱體,密封箱體的底部安裝有曝氣管,曝氣管的表面開設有氣體入口,單向閥的一側設置有提升泵,提升泵將密封箱體內的液體通過溢流堰輸送至油水分離倉,油水分離倉安裝有通過升降液壓桿進行控制高度的輥筒,輥筒兩端安裝的滾動珠鑲嵌于平移撐架內側的滑槽,輥筒的兩端通過翻轉撐桿連接有刮油板,平移撐架的兩側面均安裝有盛裝刮油板收集廢油的污油排放槽。
進一步,所述的污油排放槽的形狀呈V形。
進一步,所述的平移撐架內側的滑槽內設置有防止輥筒滑出的限位塊。
在本實用新型所述的污水池和油水分離倉的底部均安裝有污泥出口。
進一步,所述的油水分離倉的側邊開設排水孔。
進一步,所述的溢流堰為齒狀結構。
本實用新型的有益效果是:本產品結構簡單,采用多次除渣隔油處理工藝,結構嚴密隔油效果好,占地面積小,體積僅為普通平流式隔油池的一半,安裝方便。不需要人工清理,能夠便捷的將油和污水進行分離,便于回收集中處理,降低對環境的污染,設計新穎,是一種很好的創新方案,很有市場推廣前景。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的收油裝置的俯視圖;
圖中100-廢水接入管, 110-控制閥門,120-格柵,130-污水池,140-曝氣管,150-氣體入口,160-單向閥, 170-提升泵, 180-溢流堰,190-油水分離倉,200-污泥出口,210-升降液壓桿, 220-滾動珠, 230-輥筒, 240-污油排放槽,250-平移撐架,260-刮油板,270-限位塊。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參見圖1,自動隔油器設備輥筒收油裝置,包括廢水接入管100,廢水接入管100通過控制閥門110連通廢水池130,廢水池130在廢水接入管100的入口處安裝過濾大顆粒物的格柵120,廢水池130通過單向閥160連接頂部的密封箱體,密封箱體的底部安裝有曝氣管140,曝氣管140的表面開設有氣體入口150,單向閥160的一側設置有提升泵170,提升泵170將密封箱體內的液體通過溢流堰180輸送至油水分離倉190,油水分離倉190安裝有通過升降液壓桿210進行控制高度的輥筒230,輥筒230兩端安裝的滾動珠220鑲嵌于平移撐架250內側的滑槽,輥筒230的兩端通過翻轉撐桿連接有刮油板260,平移撐架250的兩側面均安裝有盛裝刮油板260收集廢油的污油排放槽240。
另外,污油排放槽240的形狀呈V形。平移撐架250內側的滑槽內設置有防止輥筒230滑出的限位塊270。污水池130和油水分離倉190的底部均安裝有污泥出口200。格柵120和廢水池130之間采用可拆分連接。油水分離倉190的側邊開設排水孔。溢流堰180為齒狀結構。
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