[實用新型]供暖設備散熱性能測試綜合實驗系統

有效

• 申請號: 201720097815.5
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206420667U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 王宇;由玉文
• 申請（專利權）人: 天津城建大學
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00;G01K17/08
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 涂強

技術領域

本實用新型涉及實驗系統，具體涉及一種供暖設備散熱性能測試綜合實驗系統。

背景技術

現有技術中，在供暖設備中設置有供暖末端裝置，該供暖末端裝置為熱媒水盤管等形式，供暖設備為該供暖末端裝置供熱媒水，熱媒水與空氣進行熱交換，以實現將空氣加熱。為了保證熱媒水與空氣的熱交換過程中供暖末端裝置散熱性能較高，故在供暖末端裝置出廠前等時候需要對供暖末端裝置進行測試，測試過程中需要對供暖末端裝置的進出口溫度進行測試，并測試流過供暖末端裝置內熱媒水單位時間內的流量，在熱傳遞過程中交換的熱負荷Q，熱負荷Q能夠用于評價供暖末端裝置的換熱能力，為了得到熱負荷Q，其計算公式為：Q＝M*C*(T₂-T₁)，式中，T₂為供暖末端裝置的出水端的溫度(T₂的單位為K)，T₁為供暖末端裝置的進水端的溫度(T₁的單位為K)，C為比熱容(C的單位為)，M為熱媒水單位時間內流過供暖末端裝置的質量(M的單位為kg)。為了得到熱媒水單位時間內流過供暖末端裝置的質量M，根據公式M＝ρ*v*s(式中，ρ為水的密度；v為熱媒水的流速；s為流過的供暖末端裝置的截面面積)。綜上所述，為了對供暖末端裝置換熱能力進行評價，必須對T₂、T₁以及M進行測試，但是現有裝置存在的缺點為：

1)現有技術中，沒有輔助測試的設備能對影響供暖末端裝置散熱性能的指標進行試驗測試；

2)再加上，現有技術中并沒有考慮熱媒水溫變化、熱媒水流量變化、散熱環境等影響，而熱媒水溫變化和熱媒水流量變化直接體現的是供暖末端裝置的不同工況，沒有在不同工況下進行測量以評價不同工況下的散熱性能，而散熱環境的變化直接關系到T₂和T₁的變化，故導致對供暖末端裝置的散熱性能評價不準確，再加上，流量的測量一般采用流量計的測量，而一般流量計的測量結果不夠精確，進一步導致對供暖末端裝置的散熱性能評價不夠精確。

實用新型內容

本實用新型提供了一種供暖設備散熱性能測試綜合實驗系統，為評價測試供暖設備的供暖末端裝置的換熱性提供了實驗數據。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種供暖設備散熱性能測試綜合實驗系統，包括：

測試小室，其包括內層墻壁，內層墻壁內形成測試環境艙，內層墻壁外設置有外層墻壁，內層墻壁與外層墻壁之間形成空氣調控腔，測試環境艙用于置入待測試的供暖末端裝置；

熱水供應裝置，其輸出部與供暖末端裝置的進水端相連，其輸入部與供暖末端裝置的出水端相連，以為供暖末端裝置提供熱媒水；

空氣冷卻控制系統，其包括空氣調節機組，空氣調節機組輸入端與空氣調控腔底部連通，空氣調節機組輸出端與空氣調控腔頂部連通，以將測試環境艙內傳遞至空氣調控腔內的熱量及時排出；以及

監測控制系統，監測控制系統包括艙室溫度傳感器、進口溫度傳感器、出口溫度傳感器、流量檢測裝置以及控制電路，艙室溫度傳感器、進口溫度傳感器、出口溫度傳感器、流量檢測裝置均與控制電路相連，艙室溫度傳感器設置于測試環境艙內，以檢測測試環境艙內的溫度；進口溫度傳感器設置于供暖末端裝置的進水端，以檢測供暖末端裝置的進水端的溫度；出口溫度傳感器設置于供暖末端裝置的出水端，以檢測供暖末端裝置的出水端的溫度；流量檢測裝置設置于熱水供應裝置的管路上，以檢測單位時間內流經供暖末端裝置的熱媒水的質量；熱水供應裝置空氣冷卻控制系統與監測控制系統相連，以控制空氣冷卻控制系統將測試環境艙內溫度控制在恒定溫度；

其中，內層墻壁采用導熱材料制成，外層墻壁采用隔熱材料制成。

優選的是，熱水供應裝置還包括：

低水位箱，其頂部設置有連通自來水管的進水管，其底部設置有泄水管，進水管上設置開閉進水管的第一閥門，泄水管上設置有開閉泄水管的第二閥門，低水位箱內設置有用于一次加熱低水位箱內水的第一加熱器；

高水位箱，其底面所在位置高于低水位箱頂面所在位置，其內設置有用于二次加熱高水位箱內水的第二加熱器；以及

水泵，水泵進水端通過第三閥門與低水位箱連通，水泵出水端與高水位箱連通；

其中，高水位箱底部設置有用于連通供暖末端裝置進水端的供液管，供液管為熱水供應裝置的輸出部，供液管上設置用于開閉供液管的第五閥門，低水位箱的頂部設置有用于連通供暖末端裝置出水端的回液管，回液管為熱水供應裝置的輸入部。