[實用新型]一種擠塑板原料混合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720097679.X
• 申請日: 2017-01-26
• 公開（公告）號: CN206840468U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅永輝
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙寶之暖保溫材料有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/24;B29B7/22;B29B7/82;B29B7/26;B29B13/06;B29B13/10
• 代理公司: 長沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙)43218
• 代理人: 李宗帥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及擠塑板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種擠塑板原料混合裝置。

背景技術(shù)

在進(jìn)行擠塑板生產(chǎn)時，經(jīng)常需要多種原料進(jìn)行混合，包括多種顆粒料的混合以及顆粒料與粉狀料的混合，原料混合的均勻度直接影響擠塑板成品的質(zhì)量。

而現(xiàn)有的原料混合裝置通常采用簡單的機(jī)械攪拌方式將原料進(jìn)行混合，簡單的機(jī)械攪拌難以保證多種物料混合特別是粉狀料與顆粒料混合的均勻度，并且粉狀料容易受潮結(jié)塊，從而導(dǎo)致混合不均勻，而購置額外的烘干打散機(jī)又增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的擠塑板原料混合裝置，能夠?qū)Ψ蹱盍线M(jìn)行烘干打散，并對多種不同原料進(jìn)行均勻混合。

本實用新型的技術(shù)方案是：包括倉體，所述倉體為由分散室和設(shè)置在分散室下端的混合室組成一體式圓柱形結(jié)構(gòu)，所述分散室和混合室通過篩網(wǎng)隔開；所述分散室上端的第一進(jìn)料口與粉狀料進(jìn)料裝置相連，所述分散室頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個紅外加熱裝置，所述篩網(wǎng)上側(cè)設(shè)置有打散裝置；所述混合室上端和下端的分別設(shè)置有數(shù)個第二進(jìn)料口以及數(shù)個與抽料裝置相連的出料口，所述第二進(jìn)料口下方的混合室側(cè)壁上均設(shè)置有繞倉體中心軸線螺旋向下的螺旋下料板，所述螺旋下料板的徑向方向與水平面呈一定角度，所述混合室的底部設(shè)置有攪拌裝置。

進(jìn)一步，所述第二進(jìn)料口的數(shù)量為2~5個。

進(jìn)一步，所述螺旋下料板的軸向方向與垂直面的角度為30°~50°。

進(jìn)一步，所述螺旋下料板的徑向方向與水平面的角度為5°~30°。

進(jìn)一步，所述螺旋下料板的寬度為混合室內(nèi)徑的10%~20%。

進(jìn)一步，所述粉狀料進(jìn)料裝置為螺旋輸送機(jī)。

進(jìn)一步，所述打散裝置包括：設(shè)置在分散室頂部的第一驅(qū)動電機(jī)以及設(shè)置在篩網(wǎng)上方通過第一傳動軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)相連的打散葉片，所述打散葉片的上下兩面均設(shè)置有數(shù)個打散耙齒。

進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括：設(shè)置在混合室下方的第二驅(qū)動電機(jī)以及設(shè)置在混合室底部的攪拌葉片，所述第二驅(qū)動電機(jī)與攪拌葉片通過第二傳動軸相連。

進(jìn)一步，所述抽料裝置為真空抽料機(jī)。

本實用新型的有益效果：

1、在本實用新型中，設(shè)置有紅外加熱裝置和打散裝置，可以將結(jié)塊的粉狀料烘干打散，便于進(jìn)行后續(xù)的混合工作；

2、在本實用新型中，設(shè)置有螺旋下料板，可以將進(jìn)入混合室的多種原料進(jìn)行分散和預(yù)混合，提高混合均勻度；

3、在本實用新型中，設(shè)置有多個出料口，可以同時對多條生產(chǎn)線供料，可以有效的提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1—為本實用新型一種擠塑板原料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為圖1的混合倉中螺旋下料板的布置示意圖。

圖中：1—分散室，2—第二進(jìn)料口，3—第一螺旋下料板，4—混合室，5—攪拌裝置，6—出料口，7—抽料裝置，8—第二螺旋下料板，9—粉狀料進(jìn)料裝置，10—第一進(jìn)料口，11—打散裝置；111—第一驅(qū)動電機(jī)，112—第一傳動軸，113—打散葉片，114—打散耙齒；51—攪拌葉片，52—第二驅(qū)動電機(jī)，53—第二傳動軸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：一種擠塑板原料混合裝置，包括倉體，所述倉體為由分散室1和設(shè)置在分散室1下端的混合室4組成一體式圓柱形結(jié)構(gòu)，所述分散室1和混合室4通過篩網(wǎng)隔開；所述分散室1上端的第一進(jìn)料口10與粉狀料進(jìn)料裝置9相連，所述分散室1頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個紅外加熱裝置，所述篩網(wǎng)上側(cè)設(shè)置有打散裝置11；所述混合室4上端和下端的分別設(shè)置有兩個第二進(jìn)料口2以及數(shù)個與抽料裝置7相連的出料口6，所述第二進(jìn)料口2下方的混合室4側(cè)壁上均設(shè)置有繞倉體中心軸線螺旋向下的螺旋下料板，第一螺旋下料板3和第二螺旋下料板8，所述螺旋下料板的徑向方向與水平面呈一定角度，所述混合室4的底部設(shè)置有攪拌裝置5。

所述螺旋下料板包括第一螺旋下料板3和第二螺旋下料板8，兩者的軸向方向與垂直面的角度均為為35°，兩者的徑向方向與水平面的角度均為15°，兩者的寬度均為混合室4內(nèi)徑的15%。對螺旋下料板的傾斜角度以及塊進(jìn)行合理設(shè)置，可以使顆粒料的下落速度不會過快，而且能夠在沿著螺旋下料板向下運動的同時，逐漸向混合倉中心滾落，從而保證混合的均勻度。

所述粉狀料進(jìn)料裝置9為螺旋輸送機(jī)，可以對結(jié)塊的粉狀料進(jìn)行初步的破碎打散。