[實(shí)用新型]一種處理油泥的爐體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720097047.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206447822U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董博超;韓龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江宜可歐環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C10B1/06
• 分類號(hào): C10B1/06;C10B53/00;C10B47/18;C10B47/44;C02F11/10
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及含油污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種處理油泥的爐體。

背景技術(shù)

在含油污泥的處理過(guò)程中，熱處理是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，污泥加熱過(guò)程中包括烘干、熱解等過(guò)程，采用傳統(tǒng)加熱爐體進(jìn)行熱處理，爐內(nèi)各部分的溫度往往是比較均勻的，無(wú)法達(dá)到分區(qū)域提供不同溫度加熱的效果。導(dǎo)致熱處理的效果不好，并且一定程度上造成了能源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是為了解決背景技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種處理油泥的爐體。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種處理油泥的爐體，包括：內(nèi)爐體、外爐體、物料進(jìn)口、物料出口、熱氣進(jìn)口、熱氣出口和熱解氣出口；

所述外爐體套設(shè)在所述內(nèi)爐體外，所述外爐體與所述內(nèi)爐體之間的間隙為外加熱腔，所述內(nèi)爐體內(nèi)為內(nèi)加熱腔，所述內(nèi)加熱腔中設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述熱解氣出口與所述內(nèi)加熱腔相連通；

所述物料進(jìn)口、物料出口和內(nèi)加熱腔連通形成物料通道，所述熱氣進(jìn)口、熱氣出口和外加熱腔連通形成熱氣通道，物料在所述物料通道內(nèi)的移動(dòng)方向與熱氣在熱氣通道內(nèi)的移動(dòng)方向相反。

通過(guò)反向熱氣與物料的走向以及內(nèi)外嵌套的爐體結(jié)構(gòu)，使得污泥的加熱有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)，第一，熱氣在內(nèi)加熱腔外的外加熱腔內(nèi)提供間接加熱，使得熱氣與污泥之間不接觸，污泥分解后產(chǎn)生的熱解氣單獨(dú)從熱解氣出口排出，不會(huì)污染熱氣出口排出的尾氣。第二，熱氣與污泥的走向相反，使得在污泥的走向方向上，加熱溫度逐漸上升，污泥在物料進(jìn)口附近的溫度最低，用以污泥的干燥處理，隨后遠(yuǎn)離物料進(jìn)口處，污泥則發(fā)生高溫下的加熱分解，合理的利用的整個(gè)爐體長(zhǎng)度的空間，并且節(jié)約了能源。第三，污泥除了受到外加熱腔的間接加熱外，內(nèi)加熱腔的輸送機(jī)構(gòu)持續(xù)將污泥翻滾運(yùn)輸，使得污泥的在內(nèi)加熱腔的內(nèi)外層被攪動(dòng)，將外層的熱污泥翻滾到中心傳熱內(nèi)中心溫度較低的污泥，提高了加熱效果。

作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有輸送驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)為無(wú)軸螺旋絞龍，使得傳輸過(guò)程中能起到將內(nèi)外層污泥翻滾的效果，提高加熱效果。

作為優(yōu)選，所述物料進(jìn)口處設(shè)置有螺桿輸送機(jī)，用以定量進(jìn)料。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)爐體包括上下設(shè)置的上內(nèi)爐體和下內(nèi)爐體；所述外爐體包括上下設(shè)置的上外爐體和下外爐體，所述上內(nèi)爐體和下內(nèi)爐體之間通過(guò)物料管道相連，所述上外爐體和下外爐體之間通過(guò)熱氣管道相連；所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述上內(nèi)爐體內(nèi)的上絞龍和設(shè)置在所述下內(nèi)爐體內(nèi)的下絞龍。

分成上下兩層的爐體結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步優(yōu)化了加熱爐內(nèi)的溫度分布，使得上層爐體更加適合污泥的干燥和預(yù)熱，下層爐體則強(qiáng)化加熱，起到對(duì)污泥加熱分解的作用，合理的利用了爐體的空間。

作為優(yōu)選，所述物料管道設(shè)置在所述熱氣管道內(nèi)，提高污泥和熱氣在上下層爐體傳輸時(shí)的加熱效果。

作為優(yōu)選，所述物料管道和所述熱氣管道間隔設(shè)置，便于裝置的加工制造。

作為優(yōu)選，所述上內(nèi)爐體和下內(nèi)爐體為雙筒結(jié)構(gòu)，即所述上內(nèi)爐體包括兩段平行設(shè)置的第一上內(nèi)爐體和第二上內(nèi)爐體，所述下內(nèi)爐體包括兩段平行設(shè)置的第一下內(nèi)爐體和第二下內(nèi)爐體，用以增大污泥的處理量。

作為優(yōu)選，所述物料管道包括連通第一上內(nèi)爐體與第一下內(nèi)爐體的第一物料管道和連通第二上內(nèi)爐體與第二下內(nèi)爐體的第二物料管道。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果：

① 本實(shí)用新型所述的一種處理油泥的爐體，使得熱氣與污泥之間不接觸，污泥分解后產(chǎn)生的熱解氣單獨(dú)從熱解氣出口（7）排出，不會(huì)污染熱氣出口（6）排出的尾氣。

② 本實(shí)用新型所述的一種處理油泥的爐體，熱氣與污泥的走向相反，使得在污泥的走向方向上，加熱溫度逐漸上升，污泥在物料進(jìn)口（3）附近的溫度最低，用以污泥的干燥處理，隨后遠(yuǎn)離物料進(jìn)口（3）處，污泥則發(fā)生高溫下的加熱分解，合理的利用的整個(gè)爐體長(zhǎng)度的空間，并且節(jié)約了能源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4的拆解示意圖。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。