[實用新型]壓縮機

有效

• 申請號: 201720096910.3
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206429402U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 黎法運;楊開成;虞陽波
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00;F04C23/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本實用新型涉及一種壓縮機。

背景技術

相關技術中的旋轉式壓縮機密封結構一般采用焊接密封結構，焊接能量需求大，焊接造成污染也比較嚴重。焊接的殼體拆裝比較困難，二次裝配、維修均需要專用設備，無法大面積普及。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種壓縮機，所述壓縮機密封性能好且殼體易拆裝。

根據本實用新型的壓縮機，包括：低壓殼體和高壓殼體；高低壓分隔板，所述高低壓分隔板設在所述低壓殼體和所述高壓殼體之間，所述高低壓分隔板與所述低壓殼體之間限定出低壓腔，所述高低壓分隔板與所述高壓殼體之間限定出高壓腔，所述高低壓分隔板與所述低壓殼體的之間設有第一密封圈以密封所述高低壓分隔板與所述低壓殼體之間的配合間隙，所述高低壓分隔板與所述高壓殼體之間設有第二密封圈以密封所述高低壓分隔板與所述高壓殼體之間的配合間隙，其中，所述低壓腔內設有電機，所述高壓腔內設有泵體組件，且所述電機與所述泵體組件由貫穿所述高低壓分隔板的曲軸連接。

根據本實用新型的壓縮機，通過設置第一密封圈和第二密封圈分別用于低壓腔和高壓腔102與外界之間的密封，由此，可以在保證密封性能的前提下，便于低壓殼體和高壓殼體之間的安裝和拆卸，提高裝配效率，便于維修和更換壓縮機內部的零部件，提高壓縮機整機的易裝拆性。

在一些實施例中，所述低壓殼體呈具有敞開端的殼體形狀，所述低壓殼體的敞開端套接在所述高低壓分隔板的外側，所述低壓殼體敞開端的內周面或所述高低壓分隔板的外周面上形成有第一密封圈容納槽，且所述第一密封圈的線徑大于所述第一密封圈容納槽的深度。

在一些實施例中，所述高低壓分隔板的一側形成有沿所述高低壓分隔板的周向延伸的第一環形凸臺，所述低壓殼體的敞開端套接在所述第一環形凸臺上，且所述第一密封圈容納槽形成于所述第一環形凸臺上。

在一些實施例中，所述高壓殼體呈具有敞開端的殼體形狀，所述高壓殼體的敞開端套接在所述高低壓分隔板的外側，所述高壓殼體敞開端的內周面或所述高低壓分隔板的外周面上形成有第二密封圈容納槽，且所述第二密封圈的線徑大于所述第二密封圈容納槽的深度。

在一些實施例中，所述高低壓分隔板的另一側形成有沿所述高低壓分隔板的周向延伸的第二環形凸臺，所述高壓殼體的敞開端套接在所述第二環形凸臺上，且所述第二密封圈容納槽形成于所述第二環形凸臺上。

在一些實施例中，所述低壓殼體、所述高壓殼體以及所述高低壓分隔板中的任一個的最小厚度在3mm～8mm的范圍內。

在一些實施例中，所述低壓殼體、所述高壓殼體以及所述高低壓分隔板中的至少一個為鋁合金件。

在一些實施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈均為氫化丁晴密封圈或佛橡膠密封圈。

在一些實施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈均為線徑在1毫米到5毫米范圍內的O型密封圈。

在一些實施例中，所述泵體組件包括主軸承，所述主軸承設在所述高壓腔內并與所述高低壓分隔板密封配合，且所述主軸承相對可旋轉地套在所述曲軸的外周面上，所述主軸承與所述高低壓分隔板之間設有用于所述主軸承和所述高低壓分隔板軸向或徑向密封的第三密封圈，所述第三密封圈環繞所述曲軸設置。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例一的壓縮機的示意圖；

圖2是圖1中所示的高低壓分隔板的示意圖；

圖3是根據本實用新型實施例二的壓縮機的示意圖；

圖4是根據本實用新型實施例三的壓縮機的示意圖；

圖5是根據本實用新型實施例四的壓縮機的示意圖。

附圖標記：

壓縮機100，

低壓殼體1，高壓殼體2，低壓腔101，高壓腔102，

高低壓分隔板3，第一環形凸臺31，第二環形凸臺32，通孔33，

第一密封圈容納槽301，第二密封圈容納槽302，第三密封圈容納槽303，

第一密封圈41，第二密封圈42，第三密封圈43，

電機5，泵體組件6，主軸承61，曲軸7。

具體實施方式