[實用新型]單向閥擊穿檢測系統

有效

• 申請號: 201720096880.6
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206515048U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 黃科;嚴加飛;劉洪
• 申請（專利權）人: 云南大紅山管道有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙)11458
• 代理人: 鄧金濤

技術領域

本實用新型涉及管道輸送領域，具體涉及單向閥擊穿檢測系統。

背景技術

“長距離鐵精礦管道輸送”是新興、高新技術產業，是低碳、綠色經濟的亮點。本工藝實現的核心是各級泵站的加壓設備主泵。各個泵站主泵安全平穩運行，是保證長距離鐵精礦管道運輸的基礎。其原理是通過改變同等質量液體介質的體積來達到增強介質壓強，推動介質在管道中以一定速度向前流動。單向閥是主泵運行原理最重要的運行實現步驟，單向閥是主泵的損耗件，單向閥的損耗過度——單向閥擊穿是主泵運行中很容易出現，且對實現長距離鐵精礦管道輸送工藝實現的主要設備——主泵，影響最為重要的設備故障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供單向閥擊穿檢測系統，解決在長距離鐵精礦管道輸送中現有的主泵發生單向閥擊穿時不能及時發現的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

單向閥擊穿檢測系統, 包括主泵本體和檢測裝置，所述的主泵本體包括依次連接的入口閥室、控制室、出口閥室；入口閥室一端與進水管連接，另一端與控制室連接，出口閥室一端與控制室連接，另一端于出水管連接；

在所述的入口閥室與進水管的連接處，設置有入口單向閥，所述的入口單向閥導流方向為由進水管向入口閥室；在所述的出口閥室與控制室連接處，設置有出口單向閥，所述的出口單向閥導流方向為由控制室向出口閥室；

所述的控制室內設置有隔膜，隔膜將控制室分為傳送室和隔膜室，所述的傳送室上下開口，分別與出口閥室及入口閥室連接，所述的隔膜室一端開口，在開口處設置有活塞，活塞將開口封閉，所述活塞由動力裝置帶動；

所述的檢測裝置包括壓力傳感器、數據處理設備、報警裝置；壓力傳感器設置在隔膜室內，壓力傳感器通過數據處理設備與報警裝置連接。

傳送介質傳送方向為由進水管至入口閥室，再至傳送室，再至出口閥室，最后進入出水管。在隔膜室內填充推進液，根據受力平衡，隔膜兩邊的推進液壓強等于傳送介質壓強，隔膜室中的活塞做往復運動，當活塞帶動推進液后移，帶動隔膜后移，使得傳送室體積增大，壓強減少，出口單向閥在傳送介質反沖的作用下關閉，隔膜在推進液壓力降低作用下繼續后退，傳送介質壓力持續降低，降低到傳送介質壓力推動入口單向閥打開，進入傳送室進行補充，當入口單向閥打開到最大時，傳送介質占有傳送室最大體積，此時傳送介質壓強在傳送室是最小，在隔膜室內的壓力傳感器通過檢測隔膜室內推進液壓強，進而得出傳送介質壓強，此時測得的單沖程壓力最小。活塞又帶動推進液朝向隔膜前進，使得隔膜前進，使得傳送室體積減小，壓強增大，入口單向閥關閉，隔膜不斷前進，傳送介質壓強不斷增大到推動出口單向閥打開，當出口單向閥打開到最大時，傳送介質占有傳送室最小體積，此時傳送介質壓強在傳送室是最大，在隔膜室內的壓力傳感器通過檢測隔膜室內推進液壓強，進而得出傳送介質壓強，此時測得的單沖程壓力最大。那么在這個單沖程中，不論入口單向閥還是出口單向閥有擊穿現象，都不能使傳送室形成密閉空間，傳送介質在傳送室的壓強就總是小于短時間前N次沖程的最大壓強的平均數，大于短時間前N次沖程的最小壓強。壓力傳感器將數據傳輸至數據處理設備，當壓力傳感器測得隔膜室推進液壓強小于前N次沖程最大壓強的平均數的一定比例，就可判斷入口單向閥擊穿，當壓力傳感器測得膜室推進液壓強大于前N次沖程最大壓強的平均數的一定比例，就可判斷出口單向閥擊穿。數據處理設備再向報警裝置傳遞信號，報警裝置進行報警，操作人員則可以根據報警消息得知單向閥被擊穿情況。

作為優選，所述的隔膜室開設有排氣孔，由隔膜室內壁通至隔膜室外壁，在排氣孔的出口處設置有排氣閥。排氣閥平時關閉，在對隔膜室內推進液進行更換時，先打開排氣閥進行排氣，平衡內外壓強，避免推進液噴射。

作為優選，所述的壓力傳感器設置在排氣孔內。則無需再進行開孔安裝壓力傳感器，使得隔膜室的內壁更為光滑，利于運作及清洗。

作為優選，所述的入口單向閥包括第一連接桿、第一彈簧、第一擋板，第一連接桿固定在入口閥室內壁，所述的第一擋板通過第一彈簧與第一連接桿連接，第一彈簧呈壓縮狀態，推動第一擋板由入口閥室向進水管，將入口閥室與進水管的連接處堵上；

所述的出口單向閥包括第二彈簧、第二擋板，第二彈簧一端固定在出口單向閥內壁，另一端與第二擋板連接，第二彈簧呈壓縮狀態，并推動第二擋板由出口閥室向控制室，將出口閥室與控制室的連接處堵上。