[實用新型]一種多功能的光學膜制造系統有效
| 申請號: | 201720096833.1 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206485034U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 向愛雙;劉浩;李沛;丁玲;李循 | 申請(專利權)人: | 武漢保麗量彩科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B38/00;B32B37/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 光學 制造 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及光學膜制造,具體地指一種多功能的光學膜制造系統。
背景技術
目前,光學膜已被廣泛應用于光學和光電子技術領域,制造各種光學儀器,包括手機、電腦、電視機的液晶顯示以及LED照明等。尤其被廣泛應用于背光模組領域,例如,背光模組中的擴散膜可以修正光線形成均勻面光源以達到光學擴散的效果;增亮膜可以用來匯聚光源所發出的光線,用于液晶顯示器中可以提高顯示亮度;量子點膜作為新型的一種光學膜,用于液晶顯示器的背光模組中可以增廣色域,讓色彩更加鮮明。
由于現有的光學膜結構比較復雜,需要不同的設備分別生產,生產成本較高,而且一般為水平式大型設備,占地空間較大,操作復雜。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是解決現有的光學膜生產設備占地空間較大、操作復雜等問題而提供一種多功能的光學膜制造系統。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
一種多功能的光學膜制造系統,包括上放卷、下放卷、復合間隙輥,所述復合間隙輥包括上涂布輥和下涂布輥,所述上放卷的輸出端通過靜電除塵裝置與上涂布輥的輸入端相連接,所述下放卷的輸出端與所述下涂布輥的輸入端相連接;所述下涂布輥與第一模頭間隙配合,所述上涂布輥和所述下涂布輥在靠近所述第一模頭的一側設置有氮氣保護罩,以在涂布過程中阻隔空氣中的氧氣和水汽;所述上涂布輥和所述下涂布輥間隙配合;
所述上涂布輥和所述下涂布輥的輸出端通過第一固化裝置與鏡面輥的輸入端相連接;所述鏡面輥的輸入側與輸出側分別與水平壓輥、橡膠輥接觸配合,所述鏡面輥處還設置有第二固化裝置,所述鏡面輥的輸出端與收卷的輸入端相連接。
進一步地,所述靜電除塵裝置的輸出端與所述上涂布輥的輸入端之間設置有張力輥,所述下放卷的輸出端與所述下涂布輥的輸入端之間設置有張力輥。
進一步地,所述上放卷的輸出端還通過靜電除塵裝置與所述鏡面輥的輸入端相連接;
所述下放卷的輸出端還通過所述水平壓輥與所述鏡面輥的輸入端相連接,所述鏡面輥的輸入側與輸出側分別與水平壓輥、橡膠輥接觸配合,所述水平壓輥還與第二模頭間隙配合;
所述鏡面輥處還設置有第二固化裝置,所述鏡面輥的輸出端還通過第一固化裝置與所述與收卷的輸入端相連接。
進一步地,所述靜電除塵裝置的輸出端與所述鏡面輥輸入端之間設置有張力輥;所述下放卷的輸出端與所述水平壓輥的輸入端之間設置有張力輥。
進一步地,所述第一固化裝置的輸入端和輸出端均設置有導輥。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的多功能光學膜制造系統,采用懸臂式結構,空間利用率高,結構緊湊,操作簡單,成本降低;最大限度的重復利用已有的機械設備單元實現兩條生產線路,可以生產多種不同結構的光學膜,提高生產效率;根據量子點膜的工藝要求設計氮氣保護罩和二次固化功能。
附圖說明
圖1為本實用新型多功能的光學膜制造系統的結構示意圖;
圖2為本實用新型中第一種生產路線結構圖;
圖3為本實用新型中第二種生產路線結構圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
上放卷1;靜電除塵裝置2;復合間隙輥3;氮氣罩4;第一模頭5;第一固化裝置6;下放卷7;水平壓輥8;鏡面輥9;橡膠輥10;第二固化裝置11;收卷12;第二模頭13。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1中雙箭頭路線以及圖2所示,一種多功能的光學膜制造系統,包括上放卷1、下放卷7、復合間隙輥3,復合間隙輥3包括上涂布輥和下涂布輥,上放卷1的輸出端通過靜電除塵裝置2與上涂布輥的輸入端相連接,下涂布輥與第一模頭5間隙配合,上涂布輥和下涂布輥在靠近第一模頭5的一側設置有氮氣保護罩4;下放卷7的輸出端與下涂布輥的輸入端相連接;上涂布輥和下涂布輥間隙配合;
復合間隙輥3的輸出端通過第一固化裝置6與鏡面輥9的輸入端相連接;鏡面輥9的輸入側與輸出側分別與水平壓輥8、橡膠輥10接觸配合,鏡面輥9處還設置有第二固化裝置11,鏡面輥9的輸出端與收卷12的輸入端相連接。通過第一固化裝置、第二固化裝置進行固化處理。
靜電除塵裝置2的輸出端與上涂布輥的輸入端之間設置有張力輥,下放卷7的輸出端與下涂布輥的輸入端之間設置有張力輥。
第一固化裝置6兩端均設置有導輥。
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