[實用新型]自動波浪成型機

有效

• 申請號: 201720096695.7
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206425454U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 黃曉俊;林勇杰;李春龍;楊樹敏
• 申請（專利權）人: 中山市萬事佳廚衛五金制品有限公司
• 主分類號: B21F3/00
• 分類號: B21F3/00;B21F11/00
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400
• 代理人: 高之波,廖紫蘭

技術領域

本實用新型涉及金屬絲成型機械，特別涉及一種自動波浪成型機。

背景技術

金屬置物架由支撐桿和金屬網架組成，金屬網架生產時是將金屬絲焊接在框架上，金屬絲在焊接前需成型步驟。金屬絲波浪成型操作時，成型的金屬絲被切斷掉落至集料箱中。通常情況下，集料箱有較大的寬度，其長度遠大于成型金屬絲的長度，導致掉落至集料箱的金屬絲方向不一致，相當雜亂，不便于人工收料。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動波浪成型機，至少能夠解決上述問題之一。

為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種自動波浪成型機，包括控制系統、放卷裝置、矯直裝置、波浪成型裝置、導向校正裝置、切斷裝置和集料裝置，波浪成型裝置、切斷裝置和集料裝置均與控制系統連接，金屬絲纏繞在放卷裝置上，金屬絲依次經過矯直裝置、波浪成型裝置、導向校正裝置和切斷裝置，進入集料裝置，集料裝置包括集料槽、晃動機構和擋板，晃動機構設置在集料槽的底部，擋板位于集料槽的一側，擋板連接有定位桿。由此，當放卷裝置放卷完畢或集料槽裝滿時，晃動機構帶動集料槽左右晃動，促使金屬絲排列整齊，以便于人工打捆。當金屬絲切段長度改變時，可調整擋板位置，使集料槽長度與金屬絲長度相適應，有利于金屬絲人工打捆。

在一些實施方式中，集料槽的頂端的內側設置有活動板和支撐板，活動板豎向設置，支撐板與切斷裝置位置相對應。由此，活動板的設置使得金屬絲在同一方向掉落至集料槽內。

在一些實施方式中，晃動機構包括電動機、傳動輪、連桿和滑軌，電動機與傳動輪連接，連桿的一端與傳動輪的側部活動連接，連桿的另一端與集料槽活動連接，集料槽設置在滑軌上。從而實現集料槽在滑軌上左右晃動。

在一些實施方式中，矯直裝置包括導向管、支承件、壓板、橫向矯正輪、豎向矯正輪和第一導向柱，第一導向柱與波浪成型裝置位置相對應，金屬絲依次經過導向管、支承件、壓板、橫向矯正輪、豎向矯正輪和第一導向柱。從而保證金屬絲具有良好的矯直效果。

在一些實施方式中，導向校正裝置包括第二導向柱、導向槽、L型支撐桿和安裝板，第二導向柱和導向槽均設在安裝板上，導向槽與切斷裝置位置相鄰，L型支撐桿的一端與安裝板活動連接，另一端與第二導向柱位置相對應。由此，金屬絲成型后可由導向槽矯正防止歪斜，LL型支撐桿的活動安裝，保證了對金屬絲的支撐作用。

本實用新型的有益效果為：當放卷裝置放卷完畢或集料槽裝滿時，晃動機構帶動集料槽左右晃動，促使金屬絲排列整齊，以便于人工打捆。當金屬絲切段長度改變時，可調整擋板位置，使集料槽長度與金屬絲長度相適應，有利于金屬絲人工打捆，降低勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的自動波浪成型機的結構示意圖；

圖2為圖1所示自動波浪成型機的集料裝置、切斷裝置和導向槽配合的示意圖；

圖3為圖1所示自動波浪成型機的矯直裝置的導向管、支承件、壓板、橫向矯正輪的示意圖；

圖4為圖1所示自動波浪成型機的控制系統與其他部件連接的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1～4示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的自動波浪成型機。

如圖1和圖2所示，該自動波浪成型機，包括控制系統1、放卷裝置2、矯直裝置3、波浪成型裝置4、導向校正裝置5、切斷裝置6和集料裝置7。金屬絲8纏繞在放卷裝置2上，金屬絲8依次經過矯直裝置3、波浪成型裝置4、導向校正裝置5和切斷裝置6，進入集料裝置7。波浪成型裝置4包括傳動連接的波浪成型電機和成型輪。

集料裝置7包括集料槽71、晃動機構72和擋板73，晃動機構72設置在集料槽71的底部，擋板73位于集料槽71的一側，擋板73連接有定位桿74。定位桿74為可伸縮管，定位桿74的一端固定設置在集料槽71的一側，另一端與擋板73固定連接。

當放卷裝置2放卷完畢或集料槽71裝滿時，晃動機構72帶動集料槽71左右晃動，促使金屬絲排列整齊，以便于人工打捆。當金屬絲切段長度改變時，可調整擋板73位置，使集料槽71長度與金屬絲長度相適應，有利于金屬絲人工打捆。