[實(shí)用新型]地下綜合管廊結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720096626.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206438537U | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏奇科;王振強(qiáng);宋春芳;王永超;廖小輝;方蒙;王維說;劉紅軍;李正良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶建工集團(tuán)有限公司;重慶大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E02D29/045 | 分類號(hào): | E02D29/045 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司50212 | 代理人: | 李海華,趙英 |
| 地址: | 400084 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 地下 綜合 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種地下管廊,具體涉及一種地下綜合管廊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
綜合管廊是在市政道路下建造一個(gè)地下管廊,將排水、熱力、燃?xì)狻㈦娏Α⑼ㄐ拧V電等市政管線匯聚并集中鋪設(shè)納入其中,并設(shè)置專門的檢修口、投料口等設(shè)施,統(tǒng)一建設(shè)管理,省去管線自身獨(dú)立的構(gòu)筑物和土方開挖,可以有效集約化的利用空間資源。其優(yōu)點(diǎn)為:一次開挖,集中施工,避免了同一路段重復(fù)開挖;極大方便了電力、通信、燃?xì)狻⒐┡潘仁姓O(shè)施的維護(hù)和檢修,降低了路面多次翻修的費(fèi)用和工程管線的維修費(fèi)用,保持了路面的完整性和各類管線的耐久性;減少了道路的桿柱及各種管線的檢查井、室等,優(yōu)美了城市的景觀;綜合管廊內(nèi)管線布置緊湊合理,有效利用了道路下的空間,節(jié)約了城市用地。
目前常見的地下綜合管廊結(jié)構(gòu),通常其側(cè)墻分別與頂板和底板采用一次澆筑成型的方式進(jìn)行連接固定,其連接處強(qiáng)度較低,在吊裝過程中的碰撞或后期混凝土的變形過程中,容易導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生,這些裂紋容易使水向管廊內(nèi)滲透,導(dǎo)致管廊內(nèi)積水。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠增加側(cè)墻分別與底板和頂板之間的連接強(qiáng)度,降低連接處裂紋產(chǎn)生的地下綜合管廊結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種地下綜合管廊結(jié)構(gòu),包括頂板、底板和沿橫向間隔排列設(shè)置的N面?zhèn)葔Γ琋面?zhèn)葔㈨敯迮c底板之間的空間分隔為N-1個(gè)管廊,N為≥2的自然數(shù),側(cè)墻的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)墻網(wǎng)狀鋼筋,其特征在于:側(cè)墻網(wǎng)狀鋼筋的豎筋上下兩端能夠分別從側(cè)墻內(nèi)伸出且分別對(duì)應(yīng)伸入到頂板和底板內(nèi)形成豎筋錨固端以使該側(cè)墻與頂板和底板固定連接在一起。
在本實(shí)用新型中,側(cè)墻內(nèi)的側(cè)墻網(wǎng)狀鋼筋中的豎筋伸出側(cè)墻并在頂板和底板內(nèi)分別形成豎筋錨固端,混凝土凝固后,豎筋錨固端就預(yù)埋在了底板和頂板內(nèi),這樣就提高了側(cè)墻與底板和頂板的連接強(qiáng)度,降低了側(cè)墻與底板和頂板連接處裂紋的產(chǎn)生,進(jìn)而無法使外界的積水通過裂紋進(jìn)入到管廊內(nèi)對(duì)管廊內(nèi)設(shè)備造成損壞。
作為優(yōu)化,每面所述側(cè)墻包括兩塊間隔且平行設(shè)置的預(yù)制墻板,兩塊預(yù)制墻板之間通過連接件固定連接在一起,兩塊預(yù)制墻板之間還澆筑有混凝土夾層,位于最外側(cè)的兩面?zhèn)葔χ锌客鈧?cè)的預(yù)制墻板的上下兩端分別長(zhǎng)于其余預(yù)制墻板的上下兩端,所述底板位于最外側(cè)的兩塊預(yù)制墻板之間且其兩側(cè)分別抵接在位于最外側(cè)的兩塊預(yù)制墻板上,所述底板的底面與位于最外側(cè)的兩塊預(yù)制墻板的底面齊平,其余預(yù)制墻板的底部分別置于所述底板的頂部,所述頂板位于最外側(cè)的兩塊預(yù)制墻板之間且其兩側(cè)分別抵接在位于最外側(cè)的兩塊預(yù)制墻板上,所述頂板的頂面與位于最外側(cè)的兩塊預(yù)制墻板的頂面齊平,側(cè)墻網(wǎng)狀鋼筋位于預(yù)制墻板內(nèi)部,位于長(zhǎng)度較長(zhǎng)預(yù)制墻板內(nèi)的側(cè)墻網(wǎng)狀鋼筋的豎筋上下兩端能夠分別從該預(yù)制墻板對(duì)應(yīng)頂板與底板的位置伸出且伸入到頂板與底板內(nèi)形成豎筋錨固端以使該預(yù)制墻板分別與頂板和底板固定連接在一起,位于長(zhǎng)度較短預(yù)制墻板內(nèi)的側(cè)墻網(wǎng)狀鋼筋的豎筋上下兩端能夠分別從該預(yù)制墻板的上下兩端伸出且伸入到頂板與底板內(nèi)形成豎筋錨固端以使該預(yù)制墻板分別與頂板和底板固定連接在一起。側(cè)墻為預(yù)制結(jié)構(gòu),可以通過事先制作預(yù)制墻板,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接組裝,降低了施工難度,同時(shí)兩塊預(yù)制墻板內(nèi)的豎筋錨固端均伸入到頂板和底板內(nèi),增加了側(cè)墻與頂板和底板的連接強(qiáng)度,更不易損壞。
作為優(yōu)化,所述豎筋錨固端為彎鉤結(jié)構(gòu)或墩頭結(jié)構(gòu)中任意一種。根據(jù)施工工藝和現(xiàn)場(chǎng)加工條件選擇其中一種結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易。
作為優(yōu)化,所述底板內(nèi)設(shè)置有上下間隔且平行于所述底板所在平面的兩塊底板網(wǎng)狀鋼筋,底板網(wǎng)狀鋼筋中沿橫向延伸的橫筋兩端形成有橫筋錨固端,所述頂板內(nèi)設(shè)置有頂板網(wǎng)狀鋼筋,頂板網(wǎng)狀鋼筋包括上下間隔設(shè)置且平行于所述頂板所在平面的上網(wǎng)狀鋼筋和下網(wǎng)狀鋼筋,下網(wǎng)狀鋼筋包括分別位于所述管廊上方且沿縱向延伸的多塊條形網(wǎng)狀鋼筋,上網(wǎng)狀鋼筋和條形網(wǎng)狀鋼筋中分別沿橫向延伸的橫筋兩端形成有橫筋錨固端。這樣可以對(duì)頂板和底板整體進(jìn)行澆筑,提高了頂板和底板的強(qiáng)度,抗變形能力得到提高,進(jìn)一步降低了與側(cè)墻連接處裂紋的產(chǎn)生。
作為優(yōu)化,所述橫筋錨固端為彎鉤結(jié)構(gòu)或墩頭結(jié)構(gòu)中任意一種。根據(jù)施工工藝和現(xiàn)場(chǎng)加工條件選擇其中一種結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易。
綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,增加了側(cè)墻分別與底板和頂板之間的連接強(qiáng)度,降低了連接處裂紋產(chǎn)生,避免積水通過裂紋進(jìn)入到管廊內(nèi)部對(duì)設(shè)備造成損壞。
附圖說明
為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
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