[實用新型]一種水冷式電池鋼殼拉伸凹模

有效

• 申請號: 201720096471.6
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206578202U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 蔣冬青;陸建平;陸葉
• 申請（專利權）人: 無錫市邦達新型電池配件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/16
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙)32247
• 代理人: 杜興

技術領域

本實用新型涉及電池鋼殼生產設備技術領域，具體涉及一種水冷式電池鋼殼拉伸凹模。

背景技術

電池鋼殼連沖制備工藝主要包括鋼帶分切下料、連沖拉伸、電鍍、檢驗等步驟。連沖拉伸所采用的模具為級進模，現有技術中的電池鋼殼級進模配合沖床送料機構可以完成鋼帶分切、拉伸、成型工序。由于沖壓拉伸后的電池鋼殼會釋放熱量，模具過熱最高可達150℃，會導致潤滑油品粘度下降，模具容易拉絲。

改進的技術方案如CN201950202U中所述的，包括水霧化冷卻接頭、冷卻管和冷卻環，冷卻管的一端與所述的水霧化冷卻接頭的出口端相連接，冷卻環上設置有多個噴頭，冷卻環與所述的冷卻管的另一端相連通。CN201201325中的模具冷卻裝置為設置在模具型腔板一側的模具冷卻板，模具冷卻板采用冷卻水來保證冷卻溫度，模具冷卻板在模具型腔板需要冷卻時與模具型腔板相接觸，在模具型腔板加熱時與模具型腔板分離。前一方案水與模具直接接觸，可能會導致生產環境中的冷卻水滲漏，進而導致鋼殼表面帶水，而冷卻板與模具之間存在間隙，影響傳熱效率。而且，上述冷卻機構不適用于電磁鋼殼級進模中。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種傳熱效率高、冷卻效果良好的水冷式電池鋼殼拉伸凹模。

為實現上述技術效果，本實用新型的技術方案為：一種水冷式電池鋼殼拉伸凹模，包括凹模座、若干個凹模本體和拉伸環，凹模本體緊配合設置在凹模座的豎向通孔中，拉伸環嵌設在凹模本體的頂端階梯孔中，其特征在于，凹模座中設置有金屬水管和/或金屬夾套，金屬水管和/或金屬夾套與凹模座之間填充有導熱膠，金屬水管和/或金屬夾套的進水端和出水端位于凹模座的表面；進水端與水源連接，或者進水端與出水端均與冷卻設備連接形成冷卻水回路。

進一步的，凹模座由第一模座部和第二模座部上下組合而成，第一模座部和第二模座部上均設置有與凹模本體外周緊配合的通孔，第一模座部可拆卸設置在第二模座部的上方，第一模座部和第二模座部的貼合面上均設置有凹陷部，第一模座部和第二模座部的凹陷部組合成容納金屬水管和/或金屬夾套的空腔。

進一步的，第一模座部和第二模座部的通孔分別與凹模本體的頂端和底端緊配合，金屬夾套套設在兩端緊配合段之間的凹模本體段外周。

金屬夾套與進水端和出水端可一一對應設置，為了簡化凹模冷卻結構，進一步的，相鄰的金屬夾套通過第一金屬水管連通。

優選的技術方案還可以為，凹模座有若干層模座分部層疊可拆卸連接而成，頂層模座分部與底層模座分部的豎向通孔與凹模本體緊配合，模座分部的貼合面均設置有凹槽，相鄰兩層模座分部的貼合面凹槽組合成外輪廓為U形內腔，U形內腔中配合設置有第二金屬水管，若干個凹模本體對應設置在第二金屬水管的U形開口中。

優選的技術方案還可以為，位于若干個凹模本體兩側的第二金屬水管管段為與凹模本體外緣相貼合的波紋狀。

本實用新型的優點和有益效果在于：

該水冷式電池鋼殼拉伸凹模結構簡單，通過采用凹模本體與凹模座緊配合連接的結構，隔離水沖壓鋼殼接觸的幾率，另外，通過在傳熱金屬管和凹模座之間填充導熱膠，可明顯提高換熱效率，且不會發生凹模內冷卻水滲漏的現象。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中水冷式電池鋼殼拉伸凹模的結構示意圖；

圖2是實施例2的結構示意圖；

圖3是實施例2的橫向截面的局部剖視圖。

圖中：1、凹模座；11、第一模座部；12、第二模座部；a、模座分部；2、凹模本體；3、拉伸環；4、金屬夾套；5、進水端；6、出水端；71、第一金屬水管；72、第二金屬水管；8、冷卻設備；9、導熱膠。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，實施例1的水冷式電池鋼殼拉伸凹模，包括凹模座1、若干個凹模本體2和拉伸環3，凹模本體2緊配合設置在凹模座1的豎向通孔中，拉伸環3嵌設在凹模本體2的頂端階梯孔中，凹模座1中設置有金屬水管和金屬夾套4，金屬水管和金屬夾套4與凹模座1之間填充有導熱膠9，金屬水管和金屬夾套4的進水端5和出水端6位于凹模座的表面；進水端5與水源連接，出水端6與排水管道連接。