[實用新型]一種結構穩定的保溫管

有效

• 申請號: 201720096326.8
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206539824U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 胡金山
• 申請（專利權）人: 天津市洪浩保溫管有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于保溫管道技術領域，具體涉及一種結構穩定的保溫管。

背景技術

熱力保溫管應用于熱力供暖及生產過程中，現有的熱力傳輸管根據不同的供暖要求，采用不同類型的保溫管給予實現。現有保溫管路在實施時，通常采用地下預埋的方式給予實現，在保溫管的使用過程中，特別是在通徑較大的保溫管路的使用過程中，由于保溫管的“內外層”保溫結構及上層填埋物對外管壁的擠壓，極易造成，保溫管內部保溫層變形，外層管相對于內管的位置會產生嚴重偏離，因此，使保溫質量下降，保溫管壽命降低。針對上述情況，現有技術中，采用了在保溫管兩邊，將內外層管進行焊接的方式給予解決，但這種方法在實施過程中，一方面，由于保溫管的支撐在保溫管的兩端，因此長期使用時，易造成中部區域變形。另一方面，由于兩端固定焊接的面積較小，又由于保溫管長期處在易腐蝕環境下，因此，極易出現開焊等情況。因此，現有大口徑保溫管在使用過程中，保溫層易變形、保溫效果在長期使用后穩定性差，使維修及使用成本上升，因此開發一種保溫管以解決上述的問題，具有重要的意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種結構穩定的保溫管。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種結構穩定的保溫管，包括內鋼管、發泡保溫層及外護管，所述保溫層位于所述內鋼管與所述外護管之間，所述內鋼管與外護管之間按一定間隔距離布置設有多個環形支撐架，所述環形支撐架包括一個環形體，所述環形體的內圈面上徑向布置有多個支撐板，所述支撐板的頂端具有弧形支撐部，所述弧形支撐部與所述內鋼管的外壁面貼合，所述環形體的外圈與所述外護管的內壁面相貼合接觸。

優選的，所述環形體的橫截面為板狀結構，所述弧形支撐部為弧形板狀片。

優選的，所述環形支撐架采用鋼材制作而成。

本實用新型結構穩定的保溫管，通過在工作鋼管與外護管之間的發泡保溫層中安裝支架以支撐，從而在保溫管內部提供了更為穩定的支撐，提高了管體的抗變形能力，延長了保溫管的使用壽命，降低了整體熱力傳輸管的使用及維修成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構穩定的保溫管的結構示意圖；

圖2是本實用新型的環形支撐架的示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1-2所示，一種結構穩定的保溫管100，包括內鋼管1、發泡保溫層(未示出)及外護管2，所述保溫層位于所述內鋼管與所述外護管之間，所述內鋼管與外護管之間按一定間隔距離布置設有多個環形支撐架3，所述環形支撐架包括一個環形體30，所述環形體的內圈面上徑向布置有多個支撐板31，多個支撐板之間間隔預設的距離，所述支撐板的頂端具有弧形支撐部 32，所述弧形支撐部與所述內鋼管的外壁面貼合連接，所述環形體的外圈與所述外護管的內壁面相貼合接觸。

其中，所述保溫層為發泡保溫材料，填充于所述內鋼管與所述外護管之間后，將所述環形支撐架3包在保溫層里面。

進一步的，作為一個實施例所述的保溫層的外表面與所述外護管之間設有鋁箔反射層4，所述鋁箔反射層與所述保溫層的外表面接觸式連接，并預先固定于所述外護管的內壁上。采用這種結構時，環形支撐架3的環形體30 與鋁箔反射層4的內表面相接觸。

優選的，所述環形體的橫截面為板狀結構，所述弧形支撐部為弧形板狀片，所述的支撐板為扇形狀結構。

優選的，所述環形支撐架采用鋼材制作后各部件后，再通過焊接連接在一起，即所述環形體與支撐板、弧形支撐部為分別制作后焊接連接在一起形成所述的環形支撐架。所述弧形支撐部的內側形成有用于內鋼管1穿過的空間區域34，用于內鋼管1穿過后焊接連接在一起。

當然了，所述內鋼管的內表面設有防腐層，所述外護管可以是PE管， HDPE管以及鋼管等實現，具體不限。

制作時，將多個所述環形支撐架通過弧形部與內鋼管接觸并焊接在內鋼管上，然后套上內壁上設有所述鋁箔反射層的外護管，然后在發泡平臺上進行發泡作業，將發泡材料注入外護管與內鋼管之間，發泡完成，即可實現本實用新型所述的結構穩定的保溫管。

由于設在所述環形支撐架，并與內鋼管焊接連接，從而起到了將外護管支撐于內鋼管上，這樣在地下使用時，可以有效地防止外護管受外部壓力而變形，導致保溫管的保溫層變形，而影響保溫效果。