[實用新型]玻璃拉絲紋UV轉印成型機

有效

• 申請號: 201720096181.1
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206614906U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 林少淵
• 申請（專利權）人: 昆山希盟自動化科技有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 韓飛

技術領域

本實用新型涉及UV轉印技術領域，尤其是一種玻璃拉絲紋UV轉印成型機。

背景技術

UV轉印成型機主要用于表面裝飾行業，用uv轉印的方式將膜片或模具上的花紋圖案等轉移到產品外觀上。目前，市場上的UV轉印成型機，自動化程度、生產效率很低，其點膠、滾壓、UV固化、產品運輸等作業，常需要靠手工操作。這些操作流程在生產中存在很大的不足，甚至會導致諸多問題，例如：手工點涂膠水時，點涂抹膠水效率低、不均勻，膠水用量難以控制，而且工人雙手易被UV膠水腐蝕；手工滾壓趕膠過程用力不均，導致產品厚薄不勻，不良率難以控制；靠人工運送覆膜好的模具進行UV固化，效率低下；而且容易造成人員疲勞。現在的UV轉印成型設備整體自動化程度低；機體龐大，需要多人同時上機操作生產成高，生產效率低，且產品質量難以控制，環保性差，難以滿足用戶的需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種玻璃拉絲紋UV轉印成型機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種玻璃拉絲紋UV 轉印成型機，包括：機架、旋轉盤部件、工作架及設置于所述工作架上的點膠部件、滾壓部件和固化部件；

所述旋轉盤部件設置于所述機架上，所述旋轉盤部件包括旋轉盤和設置于所述旋轉盤上的多個用于承載產品的治具；

所述工作架架設于所述旋轉盤上方，其包括用于設置點膠部件的第一工位、用于設置滾壓部件的第二工位、用于設置固化部件的第三工位和用于下料的第四工位；

其中，所述旋轉盤承載產品旋轉順次經過所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位。

優選的是，所述點膠部件包括三軸點膠機構、精密點膠閥、供膠裝置和點膠控制器。

優選的是，所述三軸點膠機構包括固定于所述工作架上第一工位處的X軸件、可滑動設置于所述X軸件上的Y軸件和可滑動設置于所述Y軸件上的Z軸件，所述Z軸件底部設置有點膠橫桿，所述點膠橫桿上設置有與所述供膠裝置連通的精密點膠閥，所述供膠裝置一側連接有所述點膠控制器。

優選的是，所述滾壓部件包括設置于所述工作架上第二工位處的固定橫桿、對稱設置于所述固定橫桿兩端的兩滑軌、設置于所述兩滑軌上的兩滑塊及與所述兩滑塊連接的滾壓機構。

優選的是，所述滾壓機構包括一滾輪、對稱設置于所述滾輪兩端的兩伸縮桿、設置于所述兩伸縮桿上端的兩支撐座、設置于所述兩支撐座上的兩下壓氣缸及設置于所述兩支撐座頂部且與所述兩滑塊側端分別連接的兩調整器。

優選的是，所述固定橫桿上設置有用于控制所述滾壓機構壓力的調壓閥，所述滾壓機構通過所述兩支撐座與所述兩滑塊對應連接。

優選的是，所述調整器為千分尺，用于精確調節所述滾壓機構的垂直位置和調節所述滾輪的水平度。

優選的是，所述固化部件包括設置于所述工作架上第三工位處的固化導軌、與所述固化導軌連接的UV固化燈和設置于所述UV固化燈上的調節器。

優選的是，所述旋轉盤底部設置有用于帶動和控制其轉動的分割器。

優選的是，所述治具至少包括4個，均勻間隔設置于所述旋轉盤上。

本實用新型的有益效果：本實用新型的玻璃拉絲紋UV轉印成型機，其點膠部件通過三軸點膠機構實現精確點膠，通過點膠控制器和精密點膠閥，實現膠量的精準調節控制，以保證產品的美觀和質量，還能有效節約原料；滾壓部件通過調壓閥控制下壓氣缸，實現滾輪壓力的分段控制，通過調整器精確調節滾輪垂直位置，使滾輪相對水平度可至少達到±0.01mm，能有效提高產品質量；固化部件對產品進行自動UV固化，環保而高效；旋轉盤持續旋轉，將產品送至各個工位，點膠部件、滾壓部件、固化部件不間斷同時進行工作，放料作業、涂膠作業、滾壓作業、固化作業、下料作業同時連續進行，極大提高了工作效率，且各部件均實現自動控制，可控性能強，產品質量高。本實用新型的玻璃拉絲紋UV轉印成型機具有環保、高效、良率高、可控性強等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的玻璃拉絲紋UV轉印成型機的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作架與點膠部件、滾壓部件和固化部件的裝配示意圖；

圖3為本實用新型的旋轉盤部件的結構示意圖；

圖4為本實用新型的點膠部件的結構示意圖；

圖5為本實用新型的滾壓部件的結構示意圖；

圖6為本實用新型的固化部件的結構示意圖；

圖7為本實用新型的旋轉盤部件的仰視圖；