[實(shí)用新型]一種零件斜面加工定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720095947.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN206500890U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵奧盛冶金機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務(wù)所34105
• 代理人: 朱墨然

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)零件進(jìn)行斜面加工的定位裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，常常需要將零件的一個(gè)面加工成斜面或有傾斜角的側(cè)面。由于零件的樣式多種多樣，同時(shí)斜面的角度也多種多樣，從而導(dǎo)致其加工精度和生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)零件進(jìn)行斜面加工的定位裝置，從而提高加工精度和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種零件斜面加工定位裝置，包括底座，所述底座上固接有支撐板和加工基板，所述支撐板固接在底座的一端，所述加工基板一端連接在底座的側(cè)邊，另一端與支撐板的頂端相連；所述加工基板表面連接基座，所述基座上固接有加工座和支撐桿，所述支撐桿固接在基座一端，所述加工座一端連接在基座的側(cè)邊，另一端與支撐桿的頂端相連，所述基座上還設(shè)有若干定位螺釘，所述定位螺釘確定加工基板和基座的相對(duì)位置；所述加工座的工作面設(shè)有夾板和螺栓。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾板上設(shè)有直角缺口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板包括兩端的連接板和中間的調(diào)整板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐桿為伸縮桿。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上設(shè)有固定孔。

本實(shí)用新型采用的有益效果是：本結(jié)構(gòu)的斜面加工定位裝置，能夠?qū)⒘慵潭ú⒄{(diào)整好所要加工的斜面角度，同時(shí)其斜面的角度可調(diào)整，從而便于加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠有效的提高零件斜面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖中所示：1 底座，2 支撐板，3 加工基板，4 基座，5 加工座，6 支撐桿，11 定位孔，21 調(diào)整板，22 連接板，41 定位螺釘，51 夾板，52 螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1和圖2，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖所示，一種零件斜面加工定位裝置，包括底座1，所述底座1上固接有支撐板2和加工基板3，所述支撐板2固接在底座1的一端，所述加工基板3一端連接在底座1的側(cè)邊，另一端與支撐板2的頂端相連；所述加工基板3表面連接基座4，所述基座4上固接有加工座5和支撐桿6，所述支撐桿6固接在基座4一端，所述加工座5一端連接在基座4的側(cè)邊，另一端與支撐桿6的頂端相連，所述基座4上還設(shè)有若干定位螺釘41，所述定位螺釘41確定加工基板3和基座4的相對(duì)位置；所述加工座5的工作面設(shè)有夾板51和螺栓52。

加工基板3一端連接在底座1的側(cè)邊，另一端與支撐板2的頂端相連，從而使得加工基板3和水平面成一定角度；加工座5一端連接在基座4的側(cè)邊，另一端與支撐桿6的頂端相連，從而使得加工座5和水平面成一定角度，零件通過夾板51和螺栓52固定在加工座5上，從而使得零件加工斜面便于加工。基座4上設(shè)有定位螺釘41，能夠定位基座4和加工基板3的相對(duì)位置，進(jìn)而調(diào)整零件的水平位置，便于零件與加工設(shè)備的位置調(diào)整。

為了便于加工設(shè)備和零件的接觸加工，所述夾板51上設(shè)有直角缺口53。

為了調(diào)整加工基板3與水平面的夾角，所述支撐板2包括兩端的連接板22和中間的調(diào)整板21，通過調(diào)整支撐板2的高度調(diào)整加工基板3和水平面夾角的角度。

為了調(diào)整加工座5與水平面的夾角，所述支撐桿6為伸縮桿，通過調(diào)整支撐桿6的高度調(diào)整加工座5和水平面夾角的角度。

為了固定整個(gè)設(shè)備，避免發(fā)生位移的問題，所述底座1上設(shè)有固定孔11。通過固定孔將整個(gè)設(shè)備固定。