[實用新型]一種汽車左支架后處理生產線有效
| 申請號: | 201720095884.2 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206393214U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 洪火毛;程文浩 | 申請(專利權)人: | 廣州德志金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100 | 代理人: | 羅毅萍,郭蕓 |
| 地址: | 511462 廣東省廣州市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 支架 處理 生產線 | ||
技術領域
本實用新型提供了一種汽車左支架后處理生產線。
背景技術
汽車上的左支架用于固定方向盤,其包括兩個翼緣,用于與車體相配合。翼緣的尺寸對于其與車體的裝配精度至關重要,尺寸太大會造成其難以裝配并且容易磨損。在加工完左支架后,還需要對其進行烘干、去毛刺、整形和檢測處理,現有技術中,這些步驟都是單獨進行,一個工序完成后,由工人集中搬運到下一個工位,效率低,并且容易出現錯漏。
實用新型內容
基于以上不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種汽車左支架后處理生產線,其能夠將生產出的汽車左支架進行后處理,實現流水線作業,提高生產效率。
為了解決以上技術問題,本實用新型采用了以下技術方案:
一種汽車左支架后處理生產線,包括吹干臺、設置在吹干臺上的對汽車左支架進行烘干的烘干機構、整形工作臺、設置在整形工作臺上的對汽車左支架進行整形的整形檢具以及將汽車左支架從吹干臺轉移到整形工作臺的移動滑臺,所述吹干臺、移動滑臺以及整形工作臺依次連接,所述整形檢具包括底座、成對間距設置在所述底座上的限位柱以及整形座,所述整形座上設置有與汽車左支架的翼緣尺寸相適應的兩個檢測凹槽,限位柱的距離與兩個翼緣之間的距離相等,兩個檢測凹槽之間的距離與汽車左支架的翼緣之間的距離相等。
所述烘干機構包括殼體、設置在所述殼體內的風扇、發熱片,所述殼體上設置有開口,所述風扇設置在所述殼體內遠離開口的位置,所述發熱片設置在所述殼體上靠近開口的位置。
所述開口處設置有保護網。
所述移動滑臺包括機架以及設置在所述機架上供汽車左支架滑動的至少一層滑動機構,所述滑動機構包括一傾斜設置的滾動斜面,所述吹干臺位于滾動斜面的較高的一端,所述整形工作臺位于滾動斜面的較低的一端。
所述滑動機構包括成對間距設置的擋板以及設置在所述擋板之間的多個滾動軸,所述滾動軸沿所述擋板的長度方向排列設置,所述滾動軸排列形成的平面為所述滾動斜面。
所述滾動斜面與水平面形成30°-45°夾角。
限位柱的距離與兩個翼緣之間的距離相等。
采用以上技術方案,本實用新型取得了以下技術效果:
本實用新型提供的汽車左支架后處理生產線,其能夠將加工好的汽車左支架進行烘干和去毛刺處理的后處理操作,經過烘干的汽車左支架可以順著移動滑臺自動滑到整形工作臺,再有整形工作臺的工作人員進行整形,實現了汽車左支架后處理的流水線作業。
附圖說明
圖1為本實用新型汽車左支架后處理生產線的移動滑臺的主視圖;
圖2為本實用新型汽車左支架后處理生產線的移動滑臺的俯視圖;
圖3為本實用新型汽車左支架后處理生產線的移動滑臺的左視圖;
圖4為本實用新型汽車左支架后處理生產線的整形檢具的結構圖。
具體實施方式
如圖1-圖4所示,本實用新型提供了一種產品后處理生產線,包括吹干臺、設置在吹干臺上的對產品進行烘干的烘干機構、整形工作臺、設置在整形工作臺上的對產品進行整形的整形檢具以及將產品從吹干臺轉移到整形工作臺的移動滑臺,所述吹干臺、移動滑臺以及整形工作臺依次連接,所述整形檢具包括底座、成對間距設置在所述底座上的限位柱以及整形座,所述整形座上設置有與汽車翼緣尺寸相適應的檢測凹槽。
其中,吹干臺和整形工作臺都可以為日常用的桌子。所述烘干機構包括殼體、設置在所述殼體內的風扇、發熱片,所述殼體上設置有開口,所述風扇設置在所述殼體內遠離開口的位置,所述發熱片設置在所述殼體上靠近開口的位置,所述開口處設置有保護網。吹干臺上可以設置用于放置產品的旋轉架,旋轉架與電機的輸出軸連接,通過電機驅動旋轉。烘干機構的開口對準所述旋轉架以對產品進行烘干,通過旋轉架可以對產品進行全面烘干。也可以通過人工手持產品對準烘干機構進行烘干。
如圖1-圖3所示,移動滑臺包括機架1以及設置在所述機架1上供汽車左支架4滑動的至少一層供汽車左支架4滑動的滑動機構。滑動機構包括一傾斜設置的滾動斜面,所述吹干臺位于滾動斜面的較高的一端,所述整形工作臺位于滾動斜面的較低的一端,汽車左支架可以從滾動斜面上滑到整形工作臺。進一步的,所述滑動機構包括成對間距設置的擋板2以及設置在所述擋板2之間的多個滾動軸3,滾動軸3沿擋板2的長度方向排列設置,多個滾動軸3排列形成滾動斜面,減小與產品之間的摩擦,防止損壞產品,滾動軸3形成的滾動斜面與水平面成銳角,優選為30°-45°,既可以保證產品快速順利的滑下,又不至于滑下的慣性太大而損壞產品。
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