[實用新型]一種用于改性瀝青生產的倒罐系統

有效

• 申請號: 201720095758.7
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206768526U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 李佑廣;田霄陽
• 申請（專利權）人: 天津市恒悅化工有限公司
• 主分類號: E01C19/08
• 分類號: E01C19/08;E01C19/10
• 代理公司: 天津合志慧知識產權代理事務所(普通合伙)12219
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型屬于瀝青生產機械領域，尤其涉及一種用于改性瀝青生產的倒罐系統。

背景技術

改性瀝青是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑)，或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料。在現代交通中，大流量、重載荷、高速度、各種環境差異等對瀝青路面提出了更高的要求，如高溫穩定性、低溫抗裂性、抗老化、抗疲勞、抗剝離能力、易養護等。為了達到這一要求，必須對瀝青進行改性以提高瀝青的流變性能、改善瀝青與集料的粘附性、延長瀝青的耐久性，為此需在基質瀝青中加入各種外加劑，使其滿足不同使用要求。

現用于改性瀝青生產的設備主要有溶脹罐、攪拌罐、發育罐等一系列設備搭建而成，缺點是：占用空間大、操作繁瑣，另外，瀝青是一種高黏度液體，瀝青在攪拌時常處于層流狀態，高黏度液體在層流下難以形成明顯的流動，而流體離開攪拌葉片后其能量很快釋散，因此，瀝青不易攪拌均勻，尤其是位于罐底的瀝青，現有的攪拌葉片無法攪拌到罐底的瀝青，另外，緊貼加熱裝置的瀝青易老化，影響瀝青的品質。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于改性瀝青生產的倒罐系統，其能有效解決瀝青不易攪拌、攪拌不均勻、設備復雜繁瑣等問題，另外，本實用新型可快速均勻對瀝青混合料進行加熱，并可避免靠近加熱裝置的瀝青老化。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：一種用于改性瀝青生產的倒罐系統，包括配料加熱一體機、溶脹罐、儲存罐，所述配料加熱一體機、溶脹罐及儲存罐由左向右通過瀝青泵和輸送管道相連接，其特征在于：所述配料加熱一體機包括加熱攪拌罐、加熱油爐、循環泵、輸油管道、導熱油進口、導熱油出口，所述加熱油爐與所述循環泵相連接并通過所述輸油管道分別與所述導熱油出口和導熱油進口相連接，所述加熱攪拌罐包括設有導熱油管道、攪拌裝置、罐底攪拌裝置、進料口及出料口，所述進料口設于所述加熱攪拌罐罐頂，所述出料口設于所述加熱攪拌罐下端，所述罐底攪拌裝置設于所述加熱攪拌罐罐內底端，所述攪拌裝置包括驅動電機、攪拌棒、攪拌葉片，所述驅動電機固定在所述加熱攪拌罐上端，所述攪拌棒與所述驅動電機相連接，所述攪拌葉片固定在攪拌棒上，所述導熱油管路由上主管道、下主管道及支管道組成，所述上主管道和所述下主管道分別設于所述加熱攪拌罐罐內上端和罐內下端，所述支管道的兩端分別與所述上主管道和所述下主管道垂直連接，所述支管道為蛇形狀管道，所述攪拌葉片的自由端延伸設于所述支管道朝向攪拌裝置的凹槽處，且所述攪拌葉片可自由轉動所述凹槽。

進一步的，所述支管道為2～6個，所述支管道間呈相同角度豎直設于所述加熱攪拌罐罐內。

進一步的，所述支管道為4個，所述支管道間呈90°設于所述加熱攪拌罐罐內。

進一步的，所述溶脹罐包括多個分散盤式攪拌裝置、葉片式攪拌裝置、罐底攪拌裝置A、上端開口及下端開口，所述分散盤式攪拌裝置的攪拌端為分散盤，所述葉片式攪拌裝置的攪拌端為長方形攪拌葉片，所述罐底攪拌裝置A的攪拌端為三角形攪拌葉片，所述葉片式攪拌裝置設于所述溶脹罐罐內中間軸處，所述分散盤式攪拌裝置分散設于所述葉片式攪拌裝置兩側，且所述分散盤式攪拌裝置距離罐頂的距離小于所述葉片式攪拌裝置，所述罐底攪拌裝置A設于所述溶脹罐罐底中間軸處。

進一步的，所述儲存罐包括開口、氣缸、伸縮軸、推板、轉動軸、擋板、鎖扣及滾輪，所述開口設于所述儲存罐的左上端，所述氣缸設于所述儲存罐的左側，所述推板設于所述儲存罐內，所述氣缸與所述推板通過所述伸縮軸相連接，所述轉動軸設于所述儲存罐的右下端，所述擋板與所述轉動軸相連接，并通過可打開式鎖扣固定在所述儲存罐上，所述滾輪設于所述儲存罐的下端。

進一步的，所述倒罐系統還包括溫控裝置，所述加熱油爐、加熱攪拌罐及溶脹罐的罐體上均設有溫控裝置。

進一步的，所述加熱油爐還包括攪拌槳，所述攪拌槳設于所述加熱油爐內。