[實用新型]揚聲器

有效

• 申請號: 201720095727.1
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206452541U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 張其超;張凱;田鵬
• 申請（專利權）人: 歌爾科技有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司11327
• 代理人: 袁文婷,張寧

技術領域

本實用新型涉及聲學技術領域，更為具體地，涉及一種揚聲器。

背景技術

揚聲器作為將電能轉變為聲能的常用電聲換能器件，其在聲放系統中起著不可或缺的作用。揚聲器在聲放系統中是一個最薄弱的器件，而對于聲放效果而言，它又是一個最重要的部件。揚聲器的種類繁多，音頻電能通過電磁，壓電或靜電效應，使其紙盆或振膜振動并與周圍的空氣產生共振而發出聲音。因此，正是有了揚聲器和受話器的出現，人們才得以聽到美妙聲音。

目前，在揚聲器或者受話器單體的設計過程中，通常采用注塑外殼的U口順線設計，為提高產品的性能，通常使用膠水把U口堵上，這種結構不僅增加生產成本及工藝復雜程度，還對產品的良率造成不利影響。為解決U口缺陷，常規方案是將音圈引線直接引至電連接件進行焊接。

具體地，根據圖1現有揚聲器外殼結構所示，音圈引線直接從外殼1’內引出，引線3’懸浮在電連接件2’上方，不便二者之間的焊接。并且，在使用自動線制作產品時，直接引線的方式存在音圈順線困難的問題，此外，在順線過程中，音圈引線不能緊貼在焊盤上，容易造成點焊或者引線軌跡不良，產品性能不穩定。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種揚聲器，以解決目前音由于圈引線的順線不便、引線與電連接件焊接困難導致的產品性能不穩定、產品一致性差等問題。

本實用新型提供的揚聲器，包括外殼、嵌設在外殼內的電連接件、以及收容在外殼內并與電連接件導通的音圈；在外殼上設置有壓線槽，音圈的引線在壓線槽內下壓彎折，經壓線槽下壓的引線與電連接件的端面相貼合。

此外，優選的結構是，壓線槽設置在電連接件遠離音圈的后方，引線在壓線槽內呈U形彎折結構。

此外，優選的結構是，在外殼位于電連接件與壓線槽之間的端面上設置有凸起的擋墻和位于擋墻之間的引線槽；引線經過引線槽后彎折在壓線槽內。

此外，優選的結構是，電連接件包括與音圈導通的內焊盤和與外部電路導通的外焊盤；引線與內焊盤貼合焊接。

此外，優選的結構是，壓線槽的深度不大于壓線槽所在位置的外殼的厚度。

此外，優選的結構是，還包括收容在外殼內的振膜和磁路系統；振膜固定在外殼上并與音圈結合，磁路系統包括導磁軛、設置在導磁軛中部位置的磁鐵、以及設置在磁鐵遠離導磁軛一側的華司。

從上面的技術方案可知，本實用新型的揚聲器，在電連接件的一側設置壓線槽，在對音圈引線(或引線)進行順線時或者順線后，將引線壓入壓線槽內，能夠保證引線前端平整并與電連接件緊密貼合，能夠確引線與電連接件之間的有效焊接，保證引線軌跡符合生產要求，產品性能穩定、一致性好。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為現有揚聲器外殼結構示意圖；

圖2為根據本實用新型實施例的揚聲器外殼結構示意圖；

圖3為根據本實用新型實施例的外殼局部放大圖。

其中的附圖標記包括：外殼1、1’，電連接件2、2’，引線3、3’，壓線槽4、擋墻5。

在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。

具體實施方式

為詳細描述本實用新型實施例的揚聲器結構，以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。

圖2示出了根據本實用新型實施例的揚聲器外殼結構；圖3示出了根據本實用新型實施例的外殼局部放大結構。

如圖2和圖3共同所示，本實用新型實施例的揚聲器，包括外殼1、嵌設在外殼1內的電連接件2、以及收容在外殼1內并與電連接件2導通的音圈(圖中未示出)；在外殼1上設置有壓線槽4，音圈的引線3在壓線槽4內下壓彎折，經壓線槽4下壓的引線3與電連接件2的端面相貼合，在引線3與電連接件2進行焊接導通時，相貼合的位置關系能夠保證二者之間的可靠焊接，避免虛焊或者漏焊，最終確保產品性能穩定可靠。

具體地，壓線槽4設置在電連接件2遠離音圈的后方，該后方是指音圈的引線3從揚聲器的外殼1引出的一方，對應的前方是指引線3從音圈引出的一方。將壓線槽4設置在位于外殼側壁與電連接件2之間的外殼1的端面上，通過相應的下壓裝置將懸設在電連接件2上方的引線3下壓至對應的壓線槽4內，迫使位于壓線槽4后方的引線3前端平整，并與電連接件2相貼合，而引線3在壓線槽4內可呈U形彎折結構或者三角形彎折結構等。