[實用新型]截管長度標定裝置

有效

• 申請號: 201720094987.7
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206588429U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 付世同;黃榮文;吳強
• 申請（專利權）人: 合肥信和機械科技有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/00
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙)34118
• 代理人: 王挺,柯凱敏

技術領域

本實用新型屬于汽車管梁類工件加工技術領域，具體涉及一種截管長度標定裝置。

背景技術

在汽車零部件加工操作中，管梁件的焊接及沖壓操作必不可少。考慮到生產成本，汽車零部件加工廠家在需要加工成品管梁件前，常直接購置大量原材管，并通過在廠房內根據訂單所需的管梁件長度而進行二次截取，從而獲得滿足訂單所需長度的管材。由于每次同型號的管材往往都成批次的截取，傳統做法是在圓鋸機鋸斷原材管前，先將已量取并鋸好的管材放在原材管上進行實物對比，待原材管沿圓鋸機的出料口前行至剛好與對比管材等長后，再操作圓鋸機截斷原材管。上述操作方式存在問題顯而易見：一方面。每一節管材的截取都需要使用對比管材進行比對才可進行，存在著操作效率的低下問題。另一方面，操作人員頻繁取拿對比管材，而往往該類管材重量較重，勞動強度自然較大。此外的，當所需截取的管材長度發生變化時，原有的對比管材自然也就無法使用了，必須進行新對比管材的截取，操作繁瑣且費時費力，這些都給現場操作帶來較大困擾。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理且適用于機械自動化生產的截管長度標定裝置，其操作簡便快捷且工作靈活穩定，可有效提升現有管材的截取效率。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種截管長度標定裝置，其特征在于：包括布置于圓鋸機出料口處且平行圓鋸機出料方向設置的固定桿，本裝置還包括平行固定桿而設置的導向調節桿；導向滑塊上設置有分別用于配合導向調節桿和固定桿的插接孔，所述導向調節桿與固定桿分別插入其中一個插接孔內并與之構成固接配合；導向調節桿的相對遠離圓鋸機出料口的一端設置有定位擋板，所述定位擋板的板面垂直導向調節桿軸線且該板面位于圓鋸機的出料路徑上，定位擋板的板面與圓鋸機圓鋸面之間的間距等于待截取管材長度。

優選的，固定桿與導向調節桿的軸線位于同一鉛垂面上，且所述導向滑塊為至少兩塊且沿固定桿桿長方向依次布置；導向滑塊外形呈由兩塊弧形板彼此貼合形成的月牙板狀構造，弧形板軸線平行固定桿軸線，且其中一塊弧形板的弓背與另一塊弧形板的凹面彼此板面貼合；月牙板狀構造的導向滑塊的凹弧面位于固定桿的圓鋸機出料路徑一側處，該凹弧面與上述圓鋸機出料路徑間彼此空間避讓。

優選的，兩塊弧形板的配合面處設置彼此配合從而形成插接孔的半圓槽，半圓槽位于相應弧形板的兩板端處；弧形板的兩板端處還設置用于緊固兩塊弧形板的緊固螺釘。

優選的，所述固定桿及導向調節桿的桿身上均設置有直槽狀的導向槽，所述導向槽的導向方向平行固定桿及導向調節桿的長度方向；插接孔孔壁處沿其軸線布置有導向鍵，導向鍵與導向槽間構成滑軌導向配合。

優選的，定位擋板焊固于導向調節桿的桿端處；以定位擋板上的相對供原材管管端抵壓的配合面為板正面，定位擋板的板背面處設置起加強作用的加強筋；該加強筋沿導向調節桿的徑向延伸并固定于導向調節桿的桿身處。

本實用新型的有益效果在于：

1)、拋棄了傳統的手工式截管標定方式所帶來的效率低下等缺陷。本實用新型采用固定桿作為支撐桿，依靠導向調節桿作為定位擋板的固定件，利用導向滑塊作為連接固定桿與導向調節桿的銜接件，再通過導向滑塊處的插接孔來使得導向調節桿可沿固定桿產生指定向的往復動作功能，最終實現了本實用新型的自動化管材長度標定和截取效果。具體而言，實際操作時，根據當前所需截取的管材長度，預先使得導向調節桿或固定桿沿導向滑塊處插接孔作軸向動作，直至定位擋板的板面與圓鋸機圓鋸面之間的間距等于待截取的管材長度。之后，每次圓鋸機吐出原材管，原材管沿圓鋸機出料方向行進至定位擋板板面處，此時圓鋸機的圓鋸動作來截斷原材管，即可方便快捷的獲得符合長度要求的管材。

綜上，本實用新型通過導向調節桿、固定桿及導向滑塊的彼此配合，實現了不同長度的管材的在線靈活調整及截取需求。本實用新型操作簡便快捷且工作靈活穩定，管材截取準確度高，可有效提升現有管材的截取效率，顯然極為適用于目前的自動化生產線中。

2)、插接孔作為調節固定桿與導向調節桿相對動作的調節孔，實際使用時可以采用緊定螺釘等方式來實現對相應桿體的適時擰松及緊固。本實用新型優選采用兩塊弧形板間形成貼合式配合關系，從而一方面實現了對于相應桿體的抱死需求，另一方面也滿足了適時松開兩塊弧形板從而使得相應桿體可沿半圓槽產生滑移動作。此外的，采用兩塊弧形板配合形成來月牙板狀的導向滑塊，從而使得導向滑塊不會阻礙圓鋸機的出料路徑，既方便了實際裝配，也為本實用新型的正常可靠工作提供有力保障。