[實用新型]一種砂糖除雜裝置有效
| 申請號: | 201720094584.2 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN206550009U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 魏四化 | 申請(專利權)人: | 廣東鮮活果汁生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B07B15/00 | 分類號: | B07B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526238 廣東省肇慶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 砂糖 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種除雜裝置,具體涉及一種砂糖除雜裝置。
背景技術
目前我國90%的糖廠都是采用傳統的亞硫酸法澄清工藝,主要是加入SO2作為澄清劑,其澄清效率偏低,而經二次硫熏,也只是利用SO2與糖漿中的色素反應生成淺色或無色的絡合物,僅起到漂白作用,不能有效除去非糖分,很難生產出高品質的白砂糖。致使白砂糖貯存期短,雜質較多,容易變色、變黃、回潮和結塊,不能適用于高端的飲料行業。照目前通用的GB317-2006白砂糖標準中各項理化指標的要求,各級白砂糖對不溶于水的雜質都有允許限量要求。而市場上并沒有針對白砂糖的除雜設備,不可避免的會存在很多雜質無法除去。
實用新型內容
為解決現有技術的不足,本實用新型提供了一種砂糖除雜裝置,可以去除制糖工藝中甘蔗皮及非金屬黑色小顆粒等雜質,得到純凈白砂糖,以滿足市場要求。
為實現上述方案,本實用新型提供了一種砂糖除雜裝置,包括:第一進料漏斗、螺旋提升機、第二進料漏斗和振動篩,所述螺旋提升機傾斜設置,第一進料漏斗安裝在螺旋提升機的下端,所述第一進料漏斗的出口處安裝有大格篩網,螺旋提升機的頂端設置有出料口,第二進料漏斗安裝在出料口的正下方,所述第二進料漏斗內安裝有磁棒,振動篩安裝在第二進料漏斗的下方,所述振動篩內安裝有兩層上下并排設置且不同目數的篩網,所述篩網將振動篩分隔成三層,第二卸料口設置在振動篩最底層的尾端,第一卸料口設置在振動篩第二層的尾端。
在上述技術方案中,需要除雜的白砂糖倒入第一進料漏斗中,通過第一進料漏斗底部設置的大格篩網將大塊的雜質(比如:蔗皮、蔗渣等)濾除,經過初步除雜的白砂糖隨后進入螺旋提升機中,螺旋提升機將白砂糖提升至高處,并從出料口排放至第二進料漏斗,然后通過安裝在第二進料漏斗內的磁棒過濾掉白砂糖內的金屬雜質,經過金屬除雜后的白砂糖最后進入振動篩中,通過兩層篩網進一步去除甘蔗皮、蔗渣及非金屬黑色小顆粒等雜質,從而得到純凈白砂糖。
優選的,所述上下并排設置且不同目數的篩網中上層篩網的目數為30-36目,下層篩網的目數為40-60目,粒徑較大的蔗皮、蔗渣雜質通過被30-36目的篩網攔截,而粒徑比白砂糖更小的非金屬黑色小顆粒通過40-60目的篩網掉落至底層并通過第二卸料口排出,純凈的白砂糖則從第二層尾端的第一卸料口排出。
優選的,所述振動篩的側邊上設置有快裝卡扣。通過快裝卡扣可以實現振動篩內兩層篩網的快速更換。
優選的,所述大格篩網上單個網孔為邊長5mm的方孔,如此一來即使粒徑較大的白砂糖也能通過篩網,可以防止大格篩網濾除白砂糖。
本實用新型相較于現有技術的有益效果在于:
1)本砂糖除雜裝置可有效去除白砂糖中的金屬或非金屬雜質黑點,并解決人工篩分效率低且雜質去除不徹底的問題,基本上實現機械化,提高工作效率和質量,滿足產品的生產和品質要求;
2)本砂糖除雜裝置通過大格篩網、磁棒以及振動篩的配合,可以一次性去除白砂糖中蔗皮、蔗渣、金屬雜質及非金屬小黑點等雜質,可以確保篩選后的白砂糖滿足市場需求。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、第一進料漏斗;2、大格篩網;3、螺旋提升機;4、出料口;5、第二進料漏斗;6、磁棒;7、振動篩;8、第一卸料口;9、第二卸料口;10、減速電機;11、振動電機;12、快裝卡扣。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。本領域普通人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,均屬于本實用新型的保護范圍。
實施例:一種砂糖除雜裝置。
參照圖1所示,一種砂糖除雜裝置,包括:第一進料漏斗1、螺旋提升機3、第二進料漏斗5和振動篩7,所述螺旋提升機3傾斜設置,減速電機10安裝在螺旋提升機3頂端,第一進料漏斗1安裝在螺旋提升機3的下端,所述第一進料漏斗1的出口處安裝有大格篩網2,螺旋提升機3的頂端設置有出料口4,第二進料漏斗5安裝在出料口4的正下方,所述第二進料漏斗5內安裝有磁棒6,振動篩7安裝在第二進料漏斗5的下方,所述振動篩7內安裝有兩層上下并排設置且不同目數的篩網,所述篩網將振動篩7分隔成三層,第二卸料口9設置在振動篩7最底層的尾端,第一卸料口8設置在振動篩7第二層的尾端,振動電機11安裝在振動篩7下方。
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