[實用新型]一種鋁型材切割機有效
| 申請號: | 201720094440.7 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN206435803U | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發明(設計)人: | 廖健;姚春明 | 申請(專利權)人: | 四川陽光堅端鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B23D45/00 | 分類號: | B23D45/00;B23D47/00;B23Q11/08 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 620041 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁型材 切割機 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋁型材加工設備,具體涉及一種鋁型材切割機。
背景技術
切割機是鋁型材加工設備中最常用的切割工具,當在加工鋁型材時,同種規格同種長度的鋁型材要切割很多個。目前的做法主要是在切割鋁型材前,人工在鋁型材上進行測量標記,然后再進行切割,或者人工用已切割好的鋁型材做標尺,逐個進行比較劃線切割,這種方法使用繁瑣、誤差大、工作效率低下,同時不易實現量產加工自動化。門窗用的鋁型材通常需要45度切角,而普通的切割機難以實現對鋁型材的45度切割。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種鋁型材切割機,使用簡單、工作效率高、量產加工能自動化、能45度切割。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種鋁型材切割機,它包括機架,所述機架的內部設置電機和水平的氣缸,機架上設有切割槽,所述切割槽內設有切割片,所述切割片安裝于電機的輸出端,所述電機固定連接氣缸的活塞桿,機架上還設有絲桿螺母副,所述絲桿螺母副上設有活動板,所述活動板連接絲桿螺母副的螺母,活動板設于切割槽左側,切割槽左側還設有固定板,固定板位于活動板上方,所述固定板和機架固定連接,機架的頂面設置導軌,所述導軌上設有可沿導軌滑動的標尺。
進一步的,它還包括設于機架外的手輪,所述手輪連接絲桿螺母副的絲桿。
優選的,所述機架底部設置集灰倉,所述集灰倉頂部連通切割槽的底部。
優選的,所述切割片上部設置半封閉的防護罩。
進一步的,它還包括兩個等腰直角三角板,一個三角板和固定板螺釘連接,一個三角板和活動板螺釘連接。
進一步的,它還包括控制器,所述控制器和氣缸電連接。
本實用新型的有益效果是:
1、刀頭上設有保護罩,機架底部設有集灰倉,有利于將切割過程中產生的切屑等統一收集起來,防止切屑四處飛濺,更安全、衛生;
2、固定板和活動板上可以加裝三角板,便于完成常用的90度切割或者45度切割;
3、設置標尺便于測量切割鋁型材的長度,使用方便,便于大批量切割同長度的鋁型材。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為切割片和保護罩的結構示意圖;
圖中,1-機架,2-標尺,3-電機,4-氣缸,5-控制器,6-切割槽,7-切割片,8-絲桿螺母副,9-活動板,10-固定板,11-導軌,12-手輪,13-保護罩,14-集灰倉,15-三角板。
具體實施方式
下面結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1~3所示,一種鋁型材切割機,它包括兩個等腰直角三角板15和標尺2,機架1的內部設置電機3、水平的氣缸4和控制器5,控制器5用于控制電機3和氣缸4,機架1上設有切割槽6,切割槽6內設有切割片7,切割片7上部設置半封閉的防護罩13,防護罩13用于防止切割時切屑四處飛濺,保護工作人員,切割片7安裝于電機3的輸出端,電機3固定連接氣缸4的活塞桿,機架1上還設有絲桿螺母副8,機架1外設有手輪12,手輪12連接絲桿螺母副8的絲桿,絲桿螺母副8的螺母上設有活動板9,活動板9設于切割槽6左側,切割槽6左側還設有固定板10,固定板10和機架1固定連接。固定板10可以通過螺釘連接一個三角板15,活動板9可以通過螺釘連接一個三角板15,通過三角板15可以使90度切割轉換成45度切割或者135度切割,機架1的頂面設置導軌11,導軌11上設有可沿導軌11滑動的標尺2。機架1底部設置集灰倉14,集灰倉14頂部連通切割槽6的底部,集灰倉14收集切割槽6內堆積的切屑,使能切屑可以得到統一清理,保護了車間的環境衛生。
切割前,根據需要切割出的鋁型材長度調整標尺2,通過在導軌11上左右移動,使標尺2到切割片7的距離等于所需的鋁型材長度。再將鋁型材置于固定板10和活動板9之間,通過絲桿螺母副8調節活動板9的位置,使固定板10和活動板9夾緊鋁型材;門窗鋁型材通常需要45度切割,這時需要在固定板10和活動板9上加裝三角板15,使鋁型材相對于切割片7呈45度角再進行切割。鋁型材放好后,啟動電機3,切割片7轉動;再通過控制器5控制氣缸4活塞桿伸縮,使得切割片7沿切割槽6前后位移,即可完成對置于機架1上的鋁型材的切割。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環境,并能夠在本文所述構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
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