[實(shí)用新型]一種免燒結(jié)透水磚成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720094028.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN206445930U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向?qū)W問;王敬鑫;蘇中武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川會(huì)捷環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B28B3/06
• 分類號(hào): B28B3/06;B28B13/02;B28B7/38
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙)51217
• 代理人: 薛波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及透水磚生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是指一種免燒結(jié)透水磚成型機(jī)。

背景技術(shù)

透水磚包括透水面層和透水基層，在透水面層與透水基層中都含有骨料以及包覆骨料的粘結(jié)劑，現(xiàn)有技術(shù)的透水磚通常是通過透水磚成型機(jī)壓制而成的，透水面層由面料壓制而成，透水基層由基料壓制而成。在生產(chǎn)加工過程中，有些透水磚是分別壓制基料與面料，再將所壓制而成的基料與面料壓制在一起而成；而絕大部分的透水磚成型機(jī)是先填充基料進(jìn)行壓制，再在壓制好的基料上填充面料進(jìn)行壓制而成。但無(wú)論采用哪種方式壓制透水磚，都需要保證填充在模具成型板中的基料與面料平整、均勻，否則會(huì)使所壓制的透水磚密實(shí)度不均勻統(tǒng)一，影響透水磚后期的使用。現(xiàn)有技術(shù)中的透水磚成型機(jī)的供料方式往往不能使基料與面料平整、均勻的填充在模具成型板中，這就不能保證所制造的透水磚密實(shí)度均勻統(tǒng)一，影響了透水磚的制造質(zhì)量。

因此提供一種能夠使基料與面料平整、均勻的填充在模具成型板內(nèi)的透水磚成型機(jī)，是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種免燒結(jié)透水磚成型機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的透水磚成型機(jī)由于供料時(shí)不能保證基料與面料平整、均勻的填充在模具成型板內(nèi)而引起的透水磚生產(chǎn)質(zhì)量的問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種免燒結(jié)透水磚成型機(jī)，包括主機(jī)架、安裝在主機(jī)架內(nèi)的模具上壓板與模具成型板、設(shè)置于主機(jī)架一側(cè)的基料加料車、設(shè)置于主機(jī)架另一側(cè)的面料加料車，所述基料加料車的頂部與底部開口，且基料加料車安裝在基料加料機(jī)架上，在基料加料機(jī)架上設(shè)有與基料加料車底部適配的基料擋板，并且在基料加料機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)基料加料車做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的a活塞桿，在基料加料車內(nèi)設(shè)有帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絞料筒，所述基料加料車的上方設(shè)有安裝在主機(jī)架側(cè)壁的配料斗；所述面料加料車的頂部與底部開口，且面料加料車安裝在面料加料機(jī)架上，在面料加料機(jī)架上設(shè)有與面料加料車底部適配的面料擋板，并且在面料加料機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)面料加料車做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的b活塞桿。

生產(chǎn)透水磚時(shí)，向配料斗中加入基料，基料通過配料斗進(jìn)入到基料加料車上，基料加料機(jī)架上的基料擋板能夠阻止基料加料車內(nèi)的基料落下，a活塞桿帶動(dòng)基料加料車在基料加料機(jī)架上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將基料推送進(jìn)入模具成型板中。所述絞料筒能夠?qū)⒒霞恿宪囍械幕蠑嚢杷缮ⅲ霞恿宪囋僭赼活塞桿的帶動(dòng)下在模具成型板上往復(fù)振動(dòng)，使基料加料車中的基料平整、均勻的填充在模具成型板內(nèi)，此時(shí)模具上壓板進(jìn)行基料壓制。壓制完成后，面料加料車在b活塞桿的帶動(dòng)下將面料推送進(jìn)入模具成型板中，并且b活塞桿帶動(dòng)面料車在模具成型板上往復(fù)振動(dòng)，使面料平整、均勻的填充在模具成型板內(nèi)，再通過模具上壓板壓制，即可得到成型的免燒結(jié)透水磚。

本實(shí)用新型通過a活塞桿帶動(dòng)基料加料車將基料推送進(jìn)入模具成型板，并通過絞料筒將基料攪拌松散，再通過基料加料車在模具成型板上的往復(fù)振動(dòng)，保證了基料平整、均勻的填充進(jìn)入模具成型板；通過b活塞桿帶動(dòng)面料加料車將面料推送進(jìn)入模具成型板，并且通過面料加料車在模具成型板上的往復(fù)振動(dòng)，保證了面料平整、均勻的填充進(jìn)入模具成型板。

進(jìn)一步的，所述基料加料車內(nèi)設(shè)有多個(gè)絞料筒，每個(gè)絞料筒均通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且每個(gè)絞料筒內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的攪拌棒，能夠保證基料加料車中的基料被充分的攪拌松散，以便于基料加料車往復(fù)振動(dòng)時(shí)更容易使基料平整、均勻。

進(jìn)一步的，所述主機(jī)架內(nèi)四角設(shè)有導(dǎo)軌，模具上壓板與模具成型板均安裝在導(dǎo)軌上，且模具上壓板位于模具成型板的上方，主機(jī)架上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)模具上壓板的上壓板壓力缸與驅(qū)動(dòng)模具成型板的成型板壓力缸。

進(jìn)一步的，所述模具上壓板底部設(shè)有多個(gè)用于壓制透水磚的壓頭，所述模具成型板內(nèi)具有多個(gè)模腔，并且壓頭的數(shù)量、尺寸均與模腔相匹配。所述壓頭與模具上壓板一體成型，能夠保證每個(gè)壓頭壓制時(shí)的壓力均勻、相同，并且模具上壓板與模具成型板分體設(shè)計(jì)，在透水磚壓制完成后，可以先使模具成型板上移，再使模具上壓板上移，以便于成型透水磚的自動(dòng)脫模。

進(jìn)一步的，所述配料斗的底部設(shè)有配料斗閥門，并且在配料斗上設(shè)有驅(qū)動(dòng)配料斗閥門轉(zhuǎn)動(dòng)的c活塞桿。所述配料斗閥門鉸接在配料斗的底部，c活塞桿通過控制配料斗閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)配料斗閥門在配料斗底部的開啟與關(guān)閉。

進(jìn)一步的，所述模具成型板的下方設(shè)有支撐平臺(tái)，在支撐平臺(tái)的出口與入口端分別設(shè)有送板車，并且在送板車上設(shè)有拉動(dòng)木板的鏈條。支撐平臺(tái)便于透水磚的壓制，在支撐平臺(tái)兩端設(shè)置送板車，便于將壓制完成的透水磚自動(dòng)送出。