[實用新型]直聯式管道內翻襯軟管現場接口裝置

有效

• 申請號: 201720093803.5
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206419613U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 馬敏;霍志強;黃建軍
• 申請（專利權）人: 馬敏
• 主分類號: F16L55/18
• 分類號: F16L55/18
• 代理公司: 大慶市建華專利事務所23119
• 代理人: 孫薇

技術領域

本實用新型屬于管道機械領域，涉及一種直聯式管道內翻襯軟管現場接口裝置。

背景技術

根據資料介紹，應用翻轉法內襯復合軟管修復的舊管道可延長使用壽命30年以上。

翻轉法內襯復合軟管修復舊管道是將帶有防滲透層并浸有熱固性樹脂的纖維增強軟管作為新管道的成型材料，將舊管道作為新管道的翻轉通道和成型模板，采用水壓或氣壓將軟管翻轉并送入舊管道內，使軟管的樹脂層貼附于舊管道內壁，防滲層成為新管道的內壁表面。用加熱法或室溫固化法使襯管所浸樹脂固化，形成牢固的鋼塑復合管。

由于翻轉法內襯復合軟管一次修復舊管道長度有限，往往一根舊管道需要幾次修復才能完成，這樣就存在相鄰兩根管段端頭連接的問題，已修復的相鄰兩個管段端頭連接的結構和施工質量是技術關鍵，對管道使用壽命影響很大。

現有的端頭連接方法采用的是管段組對后焊接，由于焊接時的溫度很高，所以容易把修復好的內襯軟管燒損，在管線服役若干年后，在燒損處便出現穿孔等嚴重腐蝕現象，極大的縮短了修復后的管線使用壽命。因此，需要設置一種裝置以克服上述問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種直聯式管道內翻襯軟管現場接口裝置，克服現有的端頭連接方法采用的是管段組對后焊接，由于焊接時的溫度很高，所以容易把修復好的內襯軟管燒損，降低管道使用壽命的問題。

本實用新型通過以下技術方案來實現：一種直聯式管道內翻襯軟管現場接口裝置，包括被修管道和復合軟管，復合軟管襯在被修管道的內壁；還包括隔熱套和套管，所述的隔熱套為一頭大一頭小的圓筒狀，且前端外壁向內傾斜，隔熱套內壁有臺階，被修管道從隔熱套的大頭端伸入后正好能夠焊接在臺階處，隔熱套前端外壁周向設有環形凹槽，環形凹槽內有緊固鐵絲，復合軟管從隔熱套前端翻出后被緊固鐵絲固定；焊接有隔熱套的兩個被修管道相對放置，兩個隔熱套端部之間焊接有套管，套管上有口，兩個隔熱套和套管之間形成的空腔內填充有粘合物。

進一步的，所述的隔熱套前端壁厚為2mm。

進一步的，所述的粘合物為膠或水泥沙漿。

采用上述技術方案的積極效果：本實用新型將隔熱套設計為傾斜的圓筒狀，大大延長了隔熱套的長度，保證在焊接時即使高溫也不會影響到復合軟管，延長管道的使用壽命，且復合軟管外翻容易，方便使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中隔熱套的放大圖。

圖中，1被修管道，2復合軟管，3隔熱套，4套管，5環形凹槽，6緊固鐵絲，7粘合物。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本實用新型的限制：

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1中隔熱套的放大圖，如圖所示，一種直聯式管道內翻襯軟管現場接口裝置，包括被修管道1和復合軟管2，復合軟管2襯在被修管道1的內壁.還包括隔熱套3和套管4，所述的隔熱套3為一頭大一頭小的圓筒狀，且前端外壁向內傾斜，隔熱套3內壁有臺階，被修管道1從隔熱套3的大頭端伸入后正好能夠焊接在臺階處，這樣將被修管道焊接在隔熱套的中部。由于目前所用管道一般壁厚為4-6mm，造成復合軟管如果直接外翻到管壁上非常困難，而隔熱套前端外壁向內傾斜，造成前端外壁比較薄，更容易將復合軟管翻出。隔熱套3前端外壁周向設有環形凹槽5，環形凹槽5內有緊固鐵絲6，復合軟管2從隔熱套3前端翻出后被緊固鐵絲6固定，這樣設計更方便對外翻復合軟管的固定。焊接有隔熱套3的兩個被修管道1相對放置，兩個隔熱套3端部之間焊接有套管4，套管4上有口，兩個隔熱套3和套管4之間形成的空腔內填充有粘合物7。通過套管上的口，可以向兩個隔熱套和套管之間形成的空腔打入粘合物，對兩段管段進行修復、粘合連接。

進一步的，所述的隔熱套3前端壁厚為2mm，更加有利于復合軟管的外翻。

所述的粘合物7為膠或水泥沙漿，只要能夠起到粘合作用的填充物均可。

使用時，將被修管道焊接在隔熱套的中部臺階處，然后將內部的復合軟管翻出到隔熱套的外部，用緊固鐵絲勒緊，然后焊接有隔熱套的兩個被修管道相對放置，兩個隔熱套端部之間放置好套管，兩端焊死后，通過套管上的口注入粘合物，對兩段管道進行修復連接即可。

本實用新型將隔熱套設計為傾斜的圓筒狀，延長了隔熱套的長度，保證在焊接時即使高溫也不會影響到復合軟管，延長管道的使用壽命，且復合軟管外翻容易，方便使用。