[實用新型]一種機械研磨式拋光設備

有效

• 申請號: 201720093765.3
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206416017U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 陳森文;張福海;王志勇
• 申請（專利權）人: 中山市森美模型科技有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種機械研磨式拋光設備，屬于機械加工設備領域。

背景技術

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。

現有技術中，拋光設備依然存在著許多不足之處，其結構簡單，維修率高，拋光效果差，且適用范圍小，傳統研磨工藝為人工干式打磨，其缺點為粉塵大，作業環境惡劣，打磨效率低。所以現有的拋光設備已無法滿足人們的需要，急需一種機械研磨式拋光設備來解決上述出現的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種機械研磨式拋光設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，拋光效果佳，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種機械研磨式拋光設備，包括裝置主體、上下間距調節機構以及水平拋光移動機構，所述裝置主體包括上頂板、拋光底板、法蘭盤、限位筒以及立柱，所述法蘭盤安裝在拋光底板上端面左側，所述立柱下端固定在法蘭盤上端面，所述立柱上端安裝在上頂板下端面左側，所述限位筒裝配在立柱環形側面下側，所述上下間距調節機構包括電動液壓桿一、水平板、限位條以及套筒，所述電動液壓桿一上端固定在上頂板下端面右側，所述電動液壓桿一下端固定在水平板上端面，所述水平板左端安裝在套筒環形側面上，所述套筒包裹在立柱環形側面上，所述限位條安裝在水平板前端面中間位置，所述水平拋光移動機構包括固定塊、電動液壓桿二、拋光盤、電機以及卡塊，所述固定塊焊接在套筒環形側面上，所述卡塊裝配在限位條上，所述電機安裝在卡塊下端面，所述拋光盤裝配在電機上，所述電動液壓桿二左端安裝在固定塊右端面中間位置，所述電動液壓桿二右端安裝在卡塊左端面。

進一步地，所述法蘭盤通過螺栓安裝在拋光底板上端面。

進一步地，所述電動液壓桿一和電動液壓桿二規格相同。

進一步地，所述拋光底板內裝配有配重塊。

進一步地，所述拋光盤上包裹有羊毛套。

進一步地，所述水平板上安裝有照明燈。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種機械研磨式拋光設備，因本實用新型添加了電動液壓桿一、水平板、限位條以及套筒，該設計解決了原有拋光設備一般都是固定式，無法調節間距，造成適用范圍內小的問題，實現本實用新型可根據不同尺寸來調節間距，增加了本實用新型的適用范圍，解決了原有拋光設備粉塵大，作業環境惡劣，打磨效率低的問題。

因本實用新型添加了固定塊、電動液壓桿二、拋光盤、電機以及卡塊，該設計解決了原有拋光設備結構簡單，維修率高，拋光效果差的問題，優化了本實用新型拋光工藝，降低了本實用新型的損壞率，提高了本實用新型的使用效果。

因本實用新型添加了螺栓，該設計提高了本實用新型的可靠性，另添加了配重塊，該設計增強了本實用新型的穩定性，另添加了羊毛套，該設計提升了本實用新型的拋光效果，另添加了照明燈，該設計便于觀察拋光的效果，本實用新型使用方便，拋光效果佳，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種機械研磨式拋光設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種機械研磨式拋光設備中上下間距調節機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種機械研磨式拋光設備中水平拋光移動機構的結構示意圖；

圖中：1-上頂板、2-上下間距調節機構、3-水平拋光移動機構、4-拋光底板、5-法蘭盤、6-限位筒、7-立柱、21-電動液壓桿一、22-水平板、23-限位條、24-套筒、31-固定塊、32-電動液壓桿二、33-拋光盤、34-電機、35-卡塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。