[實(shí)用新型]發(fā)聲器件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720093495.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206524964U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳樹(shù)文;盧志高
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞聲科技（新加坡）有限公司
• 主分類號(hào): H04R9/06
• 分類號(hào): H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市阿凡提知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司43216
• 代理人: 胡國(guó)良,謝惠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)聲器件，尤其涉及一種運(yùn)用于便攜式電子產(chǎn)品的發(fā)聲器件。

背景技術(shù)

在移動(dòng)電話等便攜設(shè)備快速發(fā)展的過(guò)程中，人們對(duì)產(chǎn)品的功能性要求越來(lái)越強(qiáng)，對(duì)于移動(dòng)電話的音樂(lè)欣賞這一功能，為了使娛樂(lè)效果更強(qiáng)，出現(xiàn)了音樂(lè)帶振動(dòng)的模式，由此，發(fā)聲器件的發(fā)展也相應(yīng)加快。

相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件包括盆架和固定于所述盆架的柔性線路板(Flexible Printed Circuit，F(xiàn)PC)，通過(guò)所述FPC引出所述發(fā)聲器件內(nèi)部的音圈線至外部電源。

然而，相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件中，所述FPC為直接通過(guò)膠水粘合于所述盆架，由于裝置工藝的限制，選用的膠水無(wú)法耐溫達(dá)到300℃以上，當(dāng)所述發(fā)聲器件運(yùn)用于揚(yáng)聲器箱時(shí)，需要將所述FPC焊接于所述揚(yáng)聲器箱的殼體，焊接時(shí)因所述FPC的當(dāng)溫度過(guò)高到300℃時(shí)，所述FPC與盆架間的膠水失效，從而導(dǎo)致所述FPC與盆架分離，影響所述發(fā)聲器件的可靠性。

因此，有必要提供一種新的發(fā)聲器件解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種可靠性高的發(fā)聲器件。

本實(shí)用新型提供一種發(fā)聲器件，包括盆架、固定于所述盆架的FPC、嵌設(shè)于所述盆架內(nèi)的第一焊接部、固定于所述FPC的靠近所述第一焊接部一側(cè)的第二焊接部和固定于所述FPC的遠(yuǎn)離所述第一焊接部一側(cè)的第三焊接部，所述第二焊接部與所述第三焊接部相互絕緣，所述第一焊接部與所述第二焊接部焊接固定。

優(yōu)選的，所述第一焊接部為焊片，所述第二焊接部包括焊片層和鍍?cè)O(shè)于所述焊片層表面的高溫錫膏層，所述第三焊接部為低溫錫膏。

優(yōu)選的，所述第一焊接部與所述第二焊接部通過(guò)高溫熔錫熱壓焊接方式焊接固定。

優(yōu)選的，所述第一焊接部包括平行于所述FPC所在平面的主體部以及由所述主體部分別向其相對(duì)兩側(cè)彎折延伸的一個(gè)第一加固部和兩個(gè)第二加固部，所述第一加固部和所述第二加固部向所述FPC所在平面的正投影形成三角形。

優(yōu)選的，所述第一焊接部與所述盆架為注塑一體成型。

優(yōu)選的，所述第一焊接部包括至少兩個(gè)且相互間隔嵌設(shè)于所述盆架內(nèi)，所述第二焊接部包括至少兩個(gè)且相互間隔固定于所述FPC。

優(yōu)選的，所述第二焊接部與所述FPC為注塑一體成型。

優(yōu)選的，所述高溫錫膏層的厚度為0.1mm。

優(yōu)選的，所述第三焊接部為鍍?cè)O(shè)于所述FPC。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的發(fā)聲器件在所述盆架內(nèi)嵌設(shè)所述第一焊接部，并在所述FPC的相對(duì)兩側(cè)分別固定設(shè)置第二焊接部和第三焊接部，所述第二焊接部包括高溫錫膏層，通過(guò)所述第一焊接部與所述第二焊接部焊接固定使得所述FPC固定于所述盆架。當(dāng)所述發(fā)聲器件運(yùn)用于揚(yáng)聲器箱時(shí)，通過(guò)所述第三焊接部采用低溫熔錫熱壓焊接方式使所述FPC焊接于所述揚(yáng)聲器箱，該結(jié)構(gòu)方法不會(huì)使所述第二焊接部的高溫錫膏層融化，從而使得所述FPC不會(huì)與所述盆架脫離，進(jìn)而使得所述發(fā)聲器件的可靠性極大增強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型發(fā)聲器件的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖(振動(dòng)系統(tǒng)與磁路系統(tǒng)未圖示)；

圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本實(shí)用新型發(fā)聲器件的第一焊接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種發(fā)聲器件100，包括盆架1、振動(dòng)系統(tǒng)(未圖示)、磁路系統(tǒng)(未圖示)、固定于所述盆架1的FPC2、嵌設(shè)于所述盆架1內(nèi)的第一焊接部3、固定于所述FPC 2的靠近所述第一焊接部3一側(cè)的第二焊接部4和固定于所述FPC 2的遠(yuǎn)離所述第一焊接部3一側(cè)的第三焊接部5。

所述振動(dòng)系統(tǒng)和所述磁路系統(tǒng)分別固定于盆架1，通過(guò)所述FPC2為所述振動(dòng)系統(tǒng)引入電源，從而使得所述磁路系統(tǒng)產(chǎn)生磁場(chǎng)，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)發(fā)聲。

請(qǐng)結(jié)合參圖3，本實(shí)施方式中，所述第一焊接部3為焊片。

具體的，所述第一焊接部3包括平行于所述FPC 2所在平面的主體部31以及由所述主體部31分別向其相對(duì)兩側(cè)彎折延伸的一個(gè)第一加固部32和兩個(gè)第二加固部33。所述第一加固部32和所述第二加固部33向所述FPC 2所在平面的正投影形成三角形。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得所述第一焊接部3與所述盆架1的結(jié)合度更強(qiáng)，穩(wěn)定性更高。更優(yōu)的，所述第一焊接部3與所述盆架1為注塑一體成型。