[實用新型]一種新型天然氣緩沖罐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720091842.1 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206530867U | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王震;羅勇;馬俊偉 | 申請(專利權(quán))人: | 山東金典化工有限公司 |
| 主分類號: | F17C1/00 | 分類號: | F17C1/00;F17C13/02;F17C13/00;F17D1/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 天然氣 緩沖 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型天然氣緩沖罐。
背景技術(shù)
在化工生產(chǎn)中,需要使用天然氣作為燃料,天然氣緩沖罐的作用是調(diào)整天然氣的供氣壓力,防止天然氣供氣過程中出現(xiàn)忽高忽低的情況。但是現(xiàn)有的天然氣緩沖罐存在如下弊端:1.傳統(tǒng)的天然氣緩沖罐多為單一放氣口,從而不能同時給多臺設(shè)備供氣。2.傳統(tǒng)天然氣緩沖罐的放空閥多安裝在罐頂位置,其放氣效果差且不利于維修。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種排氣效果優(yōu)良且便于安裝維修的新型天然氣緩沖罐。
本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種新型天然氣緩沖罐,包括:
豎直設(shè)置的呈圓筒形的罐體,其上端密封焊接有半球形的上封頭,其下端密封焊接有半球形的下封頭,上封頭、下封頭與罐體之間形成密閉的容腔;
裙座,其與下封頭相連接,罐體通過裙座坐落于地面上;
排氣管I,豎直設(shè)置于罐體內(nèi)部,其上端管口位于上封頭內(nèi);
排氣管II,其水平設(shè)置于裙座中,排氣管II內(nèi)側(cè)端連接于排氣管I的下端,其外側(cè)端連接于放空閥;
進(jìn)氣口,其水平設(shè)置于罐體一側(cè);以及
若干排氣口,其分別水平設(shè)置于罐體一側(cè)。
為了進(jìn)一步提高安全性,還包括排氣管III,所述排氣管III的管徑大于排氣管II的管徑,所述排氣管II的外側(cè)端連接于放空閥的入口端,排氣管III連接于放空閥的出口端。
為了實現(xiàn)對不同流量需求設(shè)備同時供氣,排氣口共用3個,分別為水平設(shè)置于罐體一側(cè)的出氣口I、出氣口II以及出氣口III,所述出氣口III的管徑大于出氣口II的管徑,所述出氣口II的管徑大于出氣口I的管徑。
為了便于檢修,還包括設(shè)置于上封頭上端的排凈口。
為了便于檢修,還包括設(shè)置于罐體一側(cè)的人孔。
為了便于安裝搬運,還包括安裝于上封頭上的吊耳。
為了實現(xiàn)壓力檢測,還包括設(shè)置于罐體一側(cè)的檢測口I以及設(shè)置于罐體一側(cè)且位于檢測口I下方的檢測口III,所述檢測口I及檢測口III分別連接有壓力表。
為了實現(xiàn)溫度檢測,還包括設(shè)置于罐體一側(cè)的檢測口II,所述檢測口II連接有溫度表。
本實用新型的有益效果是:由于排氣管I是豎直設(shè)置于罐體中,其頭端位于罐體內(nèi)部密閉容腔的上端,因此當(dāng)罐體中的天然氣壓力過大時從罐體上部進(jìn)入排氣管I后經(jīng)排氣管II最終通過放空閥排出,天然氣在放空時流動穩(wěn)定均勻,防止傳統(tǒng)天然氣緩沖罐從頂部直接利用放空閥排氣出現(xiàn)放氣不穩(wěn)定的情況,同時放空閥設(shè)置于罐體下端的裙座處也便于維修。同時本新型天然氣緩沖罐設(shè)置多個怕排氣口,可以同時連接多組用氣設(shè)備,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1.罐體 2.下封頭 3.上封頭 4.裙座 5.排氣管I 6.排氣管II 7.放空閥 8.排氣管III 9.吊耳 10.人孔 11.進(jìn)氣口 12.檢測口I 13.出氣口I 14.檢測口II 15.檢測口III 16.出氣口II 17.出氣口III 18.排凈口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進(jìn)一步說明。
一種新型天然氣緩沖罐,包括:豎直設(shè)置的呈圓筒形的罐體1,其上端密封焊接有半球形的上封頭3,其下端密封焊接有半球形的下封頭2,上封頭3、下封頭2與罐體1之間形成密閉的容腔;裙座4,其與下封頭2相連接,罐體1通過裙座4坐落于地面上;排氣管I 5,豎直設(shè)置于罐體1內(nèi)部,其上端管口位于上封頭3內(nèi);排氣管II 6,其水平設(shè)置于裙座4中,排氣管II 6內(nèi)側(cè)端連接于排氣管I 5的下端,其外側(cè)端連接于放空閥7;進(jìn)氣口11,其水平設(shè)置于罐體1一側(cè);以及若干排氣口,其分別水平設(shè)置于罐體1一側(cè)。由于排氣管I 5是豎直設(shè)置于罐體1中,其頭端位于罐體1內(nèi)部密閉容腔的上端,因此當(dāng)罐體1中的天然氣壓力過大時從罐體1上部進(jìn)入排氣管I 5后經(jīng)排氣管II 6最終通過放空閥7排出,天然氣在放空時流動穩(wěn)定均勻,防止傳統(tǒng)天然氣緩沖罐從頂部直接利用放空閥排氣出現(xiàn)放氣不穩(wěn)定的情況,同時放空閥7設(shè)置于罐體1下端的裙座4處也便于維修。同時本新型天然氣緩沖罐設(shè)置多個怕排氣口,可以同時連接多組用氣設(shè)備,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
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