[實用新型]支柱絕緣子芯棒預成型體及支柱絕緣子

有效

• 申請號: 201720091502.9
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN206388573U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 胡平;南無疆;張雄軍;郝春功;靳婷婷;姬慶;陳鈴飛;趙衛生;李安睿
• 申請（專利權）人: 北京玻鋼院復合材料有限公司
• 主分類號: H01B17/14
• 分類號: H01B17/14;H01B17/60
• 代理公司: 北京悅成知識產權代理事務所(普通合伙)11527
• 代理人: 樊耀峰

技術領域

本實用新型涉及一種支柱絕緣子內芯棒預成型體，還涉及支柱絕緣子。

背景技術

大直徑支柱絕緣子芯棒一般采用將支柱絕緣子芯棒的預成型體浸潤環氧樹脂的玻璃纖維纏繞后進行固化成型的工藝，該工藝容易產生分層和氣泡現象，同時在固化收縮后容易產生裂紋，這導致得到的產品無法達到標準的電性能和機械性能要求，從而使得成品率較低。

為了解決上述問題，后來發展了灌注成型工藝，該工藝是在內芯棒(如拉擠內芯棒)外纏繞玻璃纖維布，再在成型模具內灌注成型，灌注時間長，效率較低，且存在靠近內部的玻璃纖維布浸不透的現象，成品率偏低。現有的灌注工藝中，通常采用實心內芯棒，其形狀為簡單的圓柱形。例如中國專利申請201220180186.X公開了一種復合棒形絕緣子芯棒，具有內芯棒(1)，在內芯棒(1)的外面至少具有一層通過粘結層(2)粘結固定的套筒(3)，該內芯棒為圓柱形。中國專利申請201320345980.X公開了一種組合式芯棒及帶有這種芯棒的絕緣子，該組合式芯棒包括位于中間的主芯棒、設置在該主芯棒周圍的若干內芯棒，以及設置在該若干內芯棒外圍的固定管；該專利申請中，無論主芯棒還是設置在該芯棒周圍的內芯棒，均為圓柱形。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種支柱絕緣子芯棒預成型體其灌注效率高，并且成品率高。

本實用新型的另一目的是提供一種支柱絕緣子，其成品率高。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。

一種支柱絕緣子芯棒預成型體，包括內芯棒和纏繞在所述內芯棒外表面的復合材料層；所述內芯棒的外表面沿軸向設置有多條溝槽，所述內芯棒的內部沿軸向設置有至少一條軸向通道，沿徑向設置有多條徑向通道；所述溝槽與所述軸向通道之間通過所述的徑向通道相連通。

本實用新型中，優選地，所述的內芯棒為拉擠芯棒。所述的內芯棒的橫截面為圓形或正多邊形。優選地，所述的內芯棒的直徑為80～150mm，更優選為90～135mm。當所述內芯棒的橫截面為正多邊形時，所述的內芯棒的直徑是指該正多邊形的內切圓的直徑。優選地，所述的內芯棒的材料可以為纖維增強樹脂復合材料。

本實用新型中，優選地，所述的內芯棒的外表面為經過粗糙處理后的粗糙結構。優選地，所述的粗糙處理方法選自車加工、角磨機打磨或噴砂處理中的至少一種。優選地，所述的內芯棒的外表面的表面粗糙度不低于25μm，更優選為不低于35μm。內芯棒具有上述的粗糙結構時，能夠有效增加內芯棒表面與外層的復合材料(例如玻璃纖維布)之間的附著力。

本實用新型中，所述的內芯棒的外表面沿軸向設置多條溝槽，即所述溝槽在內芯棒的外表面上沿軸向延伸。溝槽的具體形狀不限，可以為規則形狀，也可以為不規則形狀。所述的內芯棒包括設置在所述內芯棒的兩端的入膠口端部和出膠口端部，所述的溝槽在內芯棒的入膠口端部設置為通槽或非通槽，在出膠口端部設置為非通槽。換言之，所述的溝槽延伸至所述入膠口端部或不延伸至入膠口端部，并且不延伸至出膠口端部，所述溝槽與內芯棒的出膠口端部之間有一定距離。根據本實用新型的一個實施方式，所述溝槽延伸至所述入膠口的端部。優選地，所述的溝槽的靠近出膠口端部的一端與內芯棒出膠口端部之間的距離為100～250mm，更優選為150～220mm。根據本實用新型的一個實施方式，所述的溝槽不延伸至所述入膠口端部，且所述的溝槽的靠近入膠口端部的一端與內芯棒入膠口端部之間的距離為30～220mm，優選為40～200mm，更優選為50～150mm，再優選為60～100mm。

本實用新型中，優選地，所述溝槽的橫截面選自矩形、弧形(例如半圓形)或等腰梯形。本實用新型中，所述的溝槽的寬度為2～7mm，優選為3～5mm；所述溝槽的深度為1～6mm，優選為2～4mm。

根據本實用新型的一個實施方式，所述的溝槽為2～12條相互平行的直溝槽，且均勻分布在所述內芯棒的外表面。優選地，所述的直溝槽的數量為3～10條，更優選為4～8條。優選地，所述直溝槽的橫截面為矩形，所述直溝槽的寬度為3～5mm，深度為2～4mm。

根據本實用新型的另一個實施方式，所述的溝槽為2～8條相互平行的螺旋形溝槽，且均勻分布在所述內芯棒的外表面。優選地，所述的螺旋形溝槽的螺旋角度為30°～60°，更優選為35°～55°；螺距為700～1200mm，優選為800～1000mm，更優選為850～950mm。優選地，所述的螺旋形溝槽的橫截面為等腰梯形，所述螺旋形溝槽的寬度為3～5mm，深度為2～4mm。優選地，所述的螺旋形溝槽的數量為1～8條，更優選為2～6條，再優選為3～5條。