[實(shí)用新型]一種用于電感端子折彎的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720091351.7
• 申請(qǐng)日: 2017-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN206483933U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊則培
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東昭信智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 霍健蘭,梁瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電感加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于電感端子折彎的裝置。

背景技術(shù)

在電感生產(chǎn)過程中，電感磁芯出隧道爐后需要進(jìn)行繞線和結(jié)線加工。當(dāng)需要結(jié)線到電感端子時(shí)，由于電感端子與電感底板緊貼在一起，繞線難以纏在電感端子上，因此結(jié)線前需要折彎電感端子使電感端子與電感底板之間的空隙加大。目前電感端子折彎是由工人手工操作來完成。由于電感器體積小，加工精度要求較高，工人只能用刀片細(xì)致地逐個(gè)進(jìn)行加工，作業(yè)緩慢，浪費(fèi)了人工成本，生產(chǎn)效率低。此外，人工操作不可避免存在著主觀因素，并且工人熟練程度也對(duì)電感端子折彎程度的準(zhǔn)確性影響較大，常有折彎過大、折彎過小或者電感端子損壞等情況發(fā)生，約占到生產(chǎn)總數(shù)的0.2％左右，降低了產(chǎn)品成品率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種用于電感端子折彎、可一次實(shí)現(xiàn)多個(gè)電感端子折彎加工、生產(chǎn)效率高、折彎一致性好、可提高折彎準(zhǔn)確度和精度、成品率高的裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于電感端子折彎的裝置，其特征在于：包括底座、可升降地設(shè)置在底座上的前模板和可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上的后模板；所述前模板的下方設(shè)有容納空間；容納空間中設(shè)置有治具；治具上并排設(shè)置有若干用于放置待加工電感的加工工位；所述前模板上設(shè)有若干與加工工位位置對(duì)應(yīng)的磁體，以實(shí)現(xiàn)在前模板上升時(shí)吸附待加工電感上升；所述后模板靠近前模板的一側(cè)連接有刀片座；刀片座上并排設(shè)置有若干與加工工位位置對(duì)應(yīng)的刀片，以實(shí)現(xiàn)在后模板滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)刀片座移動(dòng)使刀片進(jìn)入電感底板與電感端子之間空隙實(shí)現(xiàn)電感端子折彎。

本實(shí)用新型裝置的工作原理是：首先，將放置有待加工電感的治具設(shè)置到容納空間中；然后，將后模板向前推動(dòng)直至刀片壓在電感底板之上；將前模板拉升吸附待加工電感上升，使電感底板與電感端子之間空隙加大；之后，推動(dòng)后模板移動(dòng)使刀片插入到電感底板與電感端子之間空隙實(shí)現(xiàn)電感端子折彎。本實(shí)用新型裝置可一次實(shí)現(xiàn)多個(gè)電感端子折彎加工，生產(chǎn)效率大幅提高；電感端子的折彎程度由刀片的形狀和進(jìn)刀深度決定，折彎一致性好，可提高折彎的準(zhǔn)確度和精度；避免人工折彎而產(chǎn)生的嚴(yán)重誤差和產(chǎn)品損壞，提高了產(chǎn)品的成品率。

優(yōu)選地，所述前模板的下方設(shè)置有用于定位待加工電感的電感定位結(jié)構(gòu)；可避免電感位置偏移，進(jìn)一步提高加工精度。

優(yōu)選地，所述電感定位結(jié)構(gòu)包括電感定位板；所述電感定位板開設(shè)有若干呈拋物線狀的開口；各個(gè)開口分別與加工工位位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述底座與后模板之間設(shè)有進(jìn)刀限位結(jié)構(gòu)；可限定刀片的進(jìn)刀深度，防止進(jìn)刀過深而損壞電感。

優(yōu)選地，所述進(jìn)刀限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的定位塊一和與后模板連接的定位件；所述定位塊一位于定位件的前方，以限制定位塊一的最大前移位置從而限制刀片的最大前移行程。

優(yōu)選地，所述定位件是指偏心輪；所述偏心輪與后模板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)整后模板的最大前移位置，從而可調(diào)整刀片的最大前移行程，調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，使裝置適用于不同型號(hào)和尺寸的電感，提高裝置的通用性。

優(yōu)選地，所述底座與后模板之間還設(shè)有進(jìn)刀定點(diǎn)結(jié)構(gòu)；由于刀片壓在電感底板后需要暫停，拉升前模板后再繼續(xù)推進(jìn)刀片，因此設(shè)置進(jìn)刀定點(diǎn)結(jié)構(gòu)可提示工人刀片達(dá)到需要暫停的位置，提高使用便捷性。

優(yōu)選地，所述進(jìn)刀定點(diǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的定位塊二和設(shè)置在后模板上的球頭柱塞；所述定位塊二的上端面設(shè)有圓孔；球頭柱塞的鋼珠與圓孔位置相對(duì)應(yīng)。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在后模板前移過程中，當(dāng)球頭柱塞移動(dòng)到圓孔上方時(shí)鋼珠會(huì)下降到圓孔中，推動(dòng)阻力加大，從而使工人感知后模板到達(dá)需要暫停的位置；當(dāng)后模板需要繼續(xù)向前推動(dòng)時(shí)，工人只需稍微加大推力，即可使后模板繼續(xù)向前推動(dòng)，使用方便。

優(yōu)選地，所述底座的后側(cè)設(shè)有限位擋塊，以限制后模板的最大后移位置。

優(yōu)選地，后模板可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上是指，后模板通過縱向滑軌設(shè)置在底座上；所述刀片座連接有隨動(dòng)軸承，底座上設(shè)有軸承槽，隨動(dòng)軸承可滑動(dòng)地設(shè)置在軸承槽上；所述軸承槽的前端帶有弧度，以使刀片座傾斜移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)刀片傾斜進(jìn)刀；所述后模板與刀片座之間通過橫向滑軌實(shí)現(xiàn)連接。軸承槽的前端帶有弧度，使刀片沿與前后方向成一定夾角的方向進(jìn)刀到電感底板與電感端子之間，可提升電感端子的折彎質(zhì)量；縱向滑軌和橫向滑軌可對(duì)刀片移動(dòng)起到限向作用，進(jìn)一步提升刀片移動(dòng)的準(zhǔn)確度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：