[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)面條包裝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720091328.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN206520819U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海元;江鳳林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢大漢口食品有限公司
• 主分類號(hào): B65B63/00
• 分類號(hào): B65B63/00;B65B41/16
• 代理公司: 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42225
• 代理人: 張凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)包裝領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)面條包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

即食食品中的面條類產(chǎn)品在加工時(shí)，是將制熟并冷卻的面條切割成若干份，然后使用包裝機(jī)將每份進(jìn)行分袋包裝。現(xiàn)在的面條包裝線通常只能切割并包裝成單一規(guī)格的袋裝面條，進(jìn)行包裝時(shí)，需要先批量生產(chǎn)不同規(guī)格的包裝袋，再通過工作人員將相應(yīng)規(guī)格的面條食物分裝到相應(yīng)的包裝袋內(nèi)，進(jìn)行封口包裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極大地降低了企業(yè)生產(chǎn)效率。生產(chǎn)包裝袋和食物包裝不在同一場地內(nèi)，在塑料包裝袋運(yùn)輸過程中容易包裝滋生細(xì)菌，污染面條食物，不僅影響企業(yè)聲譽(yù)，更損害消費(fèi)者的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)面條包裝系統(tǒng)，在生產(chǎn)不同規(guī)格面條時(shí)，即可完成自動(dòng)包裝，避免運(yùn)輸包裝袋，減少滋生細(xì)菌的環(huán)節(jié)，保證食品質(zhì)量。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種全自動(dòng)面條包裝系統(tǒng)，其特征在于，包括依次設(shè)置的：

氣脹軸裝置，其用于存放包裝卷材；

位于所述氣脹軸裝置后側(cè)的放膜裝置，所述放膜裝置的出料端與所述氣脹軸裝置的進(jìn)料端對(duì)接，所述放膜裝置用于牽引所述氣脹軸裝置上的包裝卷材；

位于所述放膜裝置上方的沖底孔裝置，其用于加工出直立袋底角孔；

位于所述放膜裝置的出料端一側(cè)的二次牽膜裝置，且所述二次牽膜裝置與所述放膜裝置的出料端對(duì)接，所述二次牽膜裝置用于根據(jù)灌裝速度及制袋長度步進(jìn)供給包裝卷材；

位于所述二次牽膜裝置的出料端后側(cè)的牽膜裝置，且所述牽膜裝置的進(jìn)料端與所述二次牽膜裝置的出料端對(duì)接，所述牽膜裝置用于根據(jù)灌裝速度及制袋長度步進(jìn)供給連續(xù)封合后的包裝袋；

位于所述二次牽膜裝置和所述牽膜裝置之間的成型器，所述成型器用于將所述二次牽膜裝置供給的包裝卷材制作成具有袋型的包裝袋；

位于所述成型器和所述牽膜裝置之間豎封裝置，所述豎封裝置用于將所述成型器制作的包裝袋的底封和邊封封合；

位于所述牽膜裝置后側(cè)的輸送裝置，沿所述輸送裝置的輸送方向依次設(shè)有用于將連續(xù)的包裝袋剪裁成獨(dú)立包裝袋的剪刀裝置、用于將獨(dú)立包裝袋的袋口打開的開袋裝置、用于將面條導(dǎo)入獨(dú)立包裝袋內(nèi)的灌裝裝置、用于將獨(dú)立包裝袋的袋口拉平至閉合的拉平裝置和用于將袋口閉合后的獨(dú)立包裝袋的袋口封合的封口裝置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)還包括分裝包裝裝置，所述分裝包裝裝置包括：

面條來料輸送線，其用于輸送多根并列排布的面條；

雙向輸送線，其水平設(shè)置于所述面條來料輸送線末端的正下方，所述雙向輸送線的兩端各設(shè)置一用于將所述面條切割成份的面條切割機(jī)，所述面條切割機(jī)包括旋轉(zhuǎn)切割刀頭，兩個(gè)面條切割機(jī)的旋轉(zhuǎn)切割刀頭的轉(zhuǎn)速不同，所述灌裝裝置位于所述面條切割機(jī)的下方。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述雙向輸送線包括雙向電機(jī)、輸送帶、和2個(gè)間隔設(shè)置的張緊輪，所述輸送帶張緊于所述雙向電機(jī)和張緊輪上。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述面條切割機(jī)包括第一面條切割機(jī)和第二面條切割機(jī)，所述第一面條切割機(jī)設(shè)置于所述雙向輸送線的左端，所述第二面條切割機(jī)設(shè)置于所述雙向輸送線的右端，且所述灌裝裝置分別位于所述第一面條切割機(jī)和第二面條切割機(jī)的出料口下方。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)還包括冷型裝置，且所述冷型裝置位于所述封口裝置后側(cè)，用于將所述獨(dú)立袋袋口冷卻。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)還包括輸出傳送帶，所述輸出傳送帶位于所述冷型裝置后側(cè)與所述輸送裝置對(duì)接，用于輸送封裝完成的獨(dú)立包裝袋。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述氣脹軸裝置包括氣脹軸，所述氣脹軸上套設(shè)有包裝卷材。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述氣脹軸裝置與所述放膜裝置之間設(shè)有接膜板裝置，所述接膜板裝置包括依次設(shè)置的接膜板、壓膜軸和無膜檢測開關(guān)，所述接膜板位于所述包裝卷材的下方，所述壓膜軸位于所述包裝卷材的上方，所述無膜檢測開關(guān)位于所述包裝卷材的旁。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述放膜裝置包括放膜膠輪和放膜電機(jī)，所述放膜電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述放膜膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述二次牽膜裝置包括二次牽膜膠輪和二次牽膜伺服電機(jī)，所述二次牽膜伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述二次牽膜膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：