[實用新型]一種雙面毛絨編織結構有效
| 申請號: | 201720091041.5 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN206428391U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 黃江財;李文;周剛;曾興龍 | 申請(專利權)人: | 泉州領布機械科技有限公司 |
| 主分類號: | D04B9/10 | 分類號: | D04B9/10;D04B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙面 毛絨 編織 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及針織圓緯機技術領域,尤其涉及一種雙面毛絨編織結構。
背景技術
紡織品具有悠久的歷史,在世界范圍內都有其消費市場。近年來,隨著社會經濟的 迅猛發展,人們的生活水平顯著提高,各種服裝,織物面料的需求保持快速增長。我國自古就是紡織大國,棉花,蠶桑等資源豐富,絲綢,棉布等紡織產品種類繁多。
紡織行業的發展取決于紡織機械行業的發展,現有的毛絨圓機只能在織物正面形成毛絨效果,毛絨機普遍是結合雙面圓機結構原理,上針盤使用織針,下針筒使用鉤刀從而在編織過程中生產出正面毛絨效果,有一部份是利用染整后處理進行反面拉絨,在反面拉絨過程中會存在破壞布面組織及反面毛絨毛面不均勻,且因反面拉絨導致布料成本增加,競爭力受限。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種可在機器編織過程中完成織物的正、反面毛絨效果的雙面毛絨編織結構。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種雙面毛絨編織結構,包括機架,安裝在機架上的下三角組件、下針筒、刀針、中盤三角組件、上三角組件、上針盤、刀鉤組件及喂紗組件,所述下三角組件由鞍座底圈、鞍座、鞍座滑塊和下三角組成,所述刀針安裝在下針筒上,所述刀針為鉤刀與織針的結構相結合,所述下三角上對應刀針設有四段刀針軌道,所述中盤三角組件由中盤底圈、中盤切塊、下針筒生克圈、生克片及中盤三角組成,所述中盤三角置于中盤切塊上,生克片安裝于下針筒生克圈內,所述中盤三角設有幾種不同軌道配合所述生克片的運動軌跡,所述上三角組件由上盤底圈、上三角座、上盤滑塊及上三角組成,所述上三角置于上三角座上的上盤滑塊上,所述刀鉤組件安裝在上針盤上,所述刀鉤組件由分離的刀和鉤組成,所述上三角上對應刀鉤組件設有兩段鉤軌道及一段刀軌道。
進一步的,所述機架包括大盤、大盤齒輪、下針筒座、齒輪壓板、上針盤座,所述下針筒固定安裝在下針筒座上,所述上針盤固定安裝在上針盤座上。
進一步的,所述刀鉤組件的刀和鉤分別設有單獨的針腳結構。
進一步的,所述喂紗組件固定安裝在中盤底圈上,所述喂紗組件包括喂紗圈支架、喂紗圈連接座、喂紗圈、喂紗嘴座、喂紗嘴。
由上述對本實用新型結構的描述可知,和現有技術相比,本實用新型具有如下優點:
本實用新型打破傳統編織工藝,在上針盤內使用刀、鉤結合讓織物反面能達到起毛效果,下針筒使用織針帶刀結構的刀針配合中盤結構的生克片能讓織物正面達到起毛效果,結合上下編織原理可在機器編織過程中完成織物的正、反面毛絨效果,使織物面料區別市場常規產品,為市場提供更具特色的新型編織織物。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型一種雙面毛絨編織結構的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型下三角組件的結構示意圖;
圖3為本實用新型中盤三角組件的結構示意圖;
圖4為本實用新型上三角組件的結構示意圖;
圖5為本實用新型刀針的結構示意圖;
圖6為本實用新型刀鉤組件的結構示意圖;
圖7為本實用新型生克片的結構示意圖;
圖8為本實用新型喂紗組件的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例
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