[實用新型]一種進料均勻的粉碎機有效
| 申請號: | 201720090931.4 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN206642835U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 郭脈璽;曹斌;胡樂升;王青標;陳玲 | 申請(專利權)人: | 浙江華方生命科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/14 | 分類號: | B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100 | 代理人: | 沈孝敬 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 進料 均勻 粉碎機 | ||
技術領域
本實用新型屬于粉碎設備領域,尤其是涉及一種進料均勻的粉碎機。
背景技術
目前,在制藥、化工、食品、等行業中,粗碎是微粉碎加工前道工序的配套設備,它不受物料粘度、硬度、軟度及纖維等限制,對任何物料能起到較好的粉碎效果。粉碎機的工作原理是利用高速旋轉的動刀片與定刀片之間的間隙對物料進行反復的擊打碰撞來實現粉碎加工作業。現有的粉碎機結構繁瑣,進料速度過快,進料不均勻,粉碎效果不佳,能耗高,粉碎后的粒度達不到要求。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種進料均勻、粉碎效率高、粉碎效果好的粉碎機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種進料均勻的粉碎機,包括機架、設于機架上的粉碎倉及轉軸,所述粉碎倉包括內部設有切割組件的倉體和設有定刀組件的倉蓋,所述倉蓋頂部設有進料斗,倉蓋中心位置設有與粉碎倉相連通的出料口,以該出料口為中心向外彎曲輻射延伸形成碾壓齒。將出料口設置在倉蓋中心位置,使得通過料斗進入粉碎倉的物料周向分布更加均勻,避免物料積聚在一處影響研磨的效果,而且物料不是自頂部垂直下落,其有一個緩沖過程,在粉碎過程中慢慢從橫向進入倉體,放緩了進料的過程,進料效果更佳,特別是碾壓齒彎曲輻射延伸,碾壓齒的長度增加,使得碾壓的距離增加,碾壓效果更好。
進一步的,所述碾壓齒的彎曲展開方向與轉軸的轉動方向相反。碾壓齒沿轉軸轉動相反的方向彎曲延伸從而倉蓋與轉盤之間的物料受到的碾壓時間更長,物料的碾壓效果更好。
進一步的,所述相鄰碾壓齒之間形成導料槽。切割碾壓之后的物料通過導料槽移動至第一刀陣和第二刀陣之間繼續切割研磨,使得最終的物料粒徑內能夠符合標準。
進一步的,所述切割組件包括凸出于可與轉軸同步轉動的轉盤設置的至少兩排第一刀陣,所述第一刀陣沿轉盤周向排布,其包括多個截面呈方形的研磨刀。
進一步的,所述研磨刀的側壁上向外凸起形成切齒,該切齒截面呈三角形,其延伸整個研磨刀高度方向設置。切齒的制作工藝簡單,加工方便,其與物料的接觸面積大,切割效果好。
進一步的,所述切齒的頂部具有弧形倒角。增加切齒的強度,也避免切齒過度鋒利而影響切割效果。
進一步的,所述定刀組件凸出于倉蓋內側壁設置,其包括至少兩排第二刀陣,所述第二刀陣沿倉蓋周向排布,于倉體和倉蓋蓋合時,所述第二刀陣圍繞第一刀陣外圍設置。兩排第二刀陣的內側壁分別與第一刀陣的外側壁配合研磨,研磨面積大,研磨效率高。
進一步的,所述第二刀陣包括多個截面呈方形的刀頭,該刀頭的外側壁上形成沿高度方向延伸的凹槽。凹槽不僅減輕了刀頭的重量,而且便于研磨后的物料在粉碎倉內活動,以免物料的堵塞。
進一步的,所述倉蓋外側壁上設有便于握持的手柄。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,加工方便,進料均勻,研磨行程長,研磨效率高,研磨效果好,出料質量高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為研磨刀的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-2所示,一種進料均勻的粉碎機,包括機架,機架上設置有中空的粉碎倉,機架中心轉動設置有轉軸3,粉碎倉由倉體1和倉蓋2蓋合組合,倉體1內以轉軸3為中心并與轉軸3垂直設置的轉盤4。轉盤4由五個環狀層體內外疊加而成,自內向外包括與轉軸4固連的第一層體、形成有多個缺口以卡設研磨刀5的第二層體、用于限位第二層體的第三層體、形成有多個缺口以卡設研磨刀5的第四層體及用于限位第四層體的第五層體。第二層體上沿周向均勻排布有六個研磨刀形成一排第一刀陣,第四層體上沿周向均勻布設有十二個研磨刀形成另一排第二刀陣,且第四層體上的第二刀陣以兩個研磨刀為一組與第二層體上的第一刀陣交錯設置。
研磨刀5主體的截面呈方形結構,研磨刀5的側壁上向外凸起形成截面呈直角三角形的切齒51,該切齒51延伸整個研磨刀5的高度方向設置,即研磨刀5突出于轉盤4表面的高度方向都形成有切齒51,該切齒51的其中一側壁與研磨刀5主體的側壁處于同一水平面上,切齒51的齒部具有弧形倒角結構。
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