[實用新型]固液的離心連續分離設備

有效

• 申請號: 201720090612.3
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206613615U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 汪劍嶺
• 申請（專利權）人: 汪劍嶺
• 主分類號: B04B5/00
• 分類號: B04B5/00;B04B7/00
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所44216
• 代理人: 劉卉

技術領域

本實用新型涉及一種用于冶金化工及礦山工業中的固液離心連續分離設備。

背景技術

對于比重不同的流動性介質的分離，相當多的是采用離心分離技術。例如：在醫藥行業中，采用離心萃取法提取藥物的有效成分；在原子能工業中，對于比重差異很小的氣體，采用離心分離以提高所需氣體產品的濃度。離心分離的優點是可以將多個設備串接起來，進行多級離心操作，每經過一級離心操作，產品濃度就提高一個層次，最終達到工藝要求，而且整個過程是連續不間斷進行。然而，對于固體與液體的分離，盡管它們的比重差很大，但是由于固體本身不具流動性，因此目前在冶金化工及選礦工業生產中，應用于固體與液體的分離設備，基本上是間斷操作，無論框式吸濾、篩板過濾、壓濾以及離心過濾等都是。其中，轉鼓過濾雖然是連續進行，但效率較低，無法滿足使用要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種用于固體與液體分離，且結構可靠、操作容易、分離效率高、分離效果好的離心連續分離設備。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型所述的固液的離心連續分離設備，其特點是：包括罐體及設置在罐體頂面上的離心泵，其轉軸穿置在罐體的中心位置，轉軸上等間隔固定安裝有若干離心轉盤，所述離心轉盤的外端設置有托刀且與罐體的內壁之間形成有固體物料通道，所述轉軸的外側且靠近離心轉盤內端的位置處設置有液體通道，該液體通道與離心泵的排液口相連通，所述罐體最頂層的離心轉盤的外側設置有固體物料出口，所述罐體的下部且位于最底層的離心轉盤的下側設置有供含固體物料的溶液的進料管。

為了使本實用新型的結構多種多樣，以滿足不同的使用要求，既可以是，所述各離心轉盤上分別開設有通孔，通過所述各通孔共同形成液體通道，此時得到的固料含水較高；也可以是，所述罐體的內上部設置有與轉軸固定連接的出水管，所述出水管的上端與離心泵的進液口相連接，所述若干離心轉盤中位于出水管位置處的離心轉盤固定連接在出水管上，且所述各離心轉盤上分別開設有通孔，通過所述出水管與各通孔共同形成液體通道，此時連接在出水管上的離心轉盤上開設的通孔供少量液體流下至出水管下端的液面與其余溶液合并排出，從而得到的固料較為干燥。

為了使本實用新型能夠更好地實現固液分離，所述離心轉盤的個數為12～15個。

為了使本實用新型的使用效果更好，所述相鄰兩離心轉盤之間的間距為25～30mm。且所述各離心轉盤的轉速為1000轉/分鐘。

為了便于控制固體物料排出時的含水量，所述離心泵的進液口處設置有連接帽，所述連接帽上可活動地連接有調節環。

為防止設備底部出現沉淀，所述轉軸的下部且位于罐體的底面與最底層的離心轉盤之間固定安裝有攪拌槳。

為了能夠順利地將固體物料排至固體物料出口，所述罐體的內壁與離心轉盤的外端之間的間距為14mm，且所述罐體的內壁與托刀的外端之間的間距為2mm。

為了使托刀的使用效果好，且連接可靠，所述各托刀的頂面設置成斜面，且所述各托刀的底面設置有用于與離心轉盤上對應設置的插腳配合連接的插槽。

本實用新型具有以下優點：由于采用了在離心轉盤的外端設置有托刀的結構，通過高速轉動的離心轉盤摩擦帶動溶液旋轉，從而將溶液中含有的固體物料拋向罐壁的同時，通過離心轉盤外端的托刀將固體物料組成的濃漿由下向上推動并經固體物料出口排出，而不含固體物料的液體則被離心泵排出，從而有效地實現了固體與液體的分離，而且分離效果好。本實用新型的結構可靠，可以實現連續化操作，效率較高，可適用于冶金、化工、礦山生產中的固液分離，尤其適合渣水的分離。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型方案一的縱向剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型方案一的橫向剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型方案二的縱向剖面結構示意圖。

圖4為本實用新型方案二的橫向剖面結構示意圖。

圖5為本實用新型所述托刀與離心轉盤的連接結構剖面圖。

圖6為本實用新型所述托刀的剖面結構示意圖。

具體實施方式