[實(shí)用新型]鋁模板斜撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720090610.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN206495503U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張利德;張典福;李泉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市前海格銳建筑技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): E04G17/00
• 分類號(hào): E04G17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑施工模板支撐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋁模板斜撐裝置。

背景技術(shù)

斜撐可將地震水平力變成柱的軸向力傳給基礎(chǔ)、地基。通過將斜撐設(shè)置在建筑的外圍四周，可以最大限度地利用結(jié)構(gòu)材料，有效增大結(jié)構(gòu)的剛度以及增大結(jié)構(gòu)的抗震能力，是一種高效經(jīng)濟(jì)的抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

公開號(hào)為CN204920223U的中國(guó)專利公開了一種多功能斜撐，包括固定底座、下伸縮管和上伸縮管；下伸縮管和上伸縮管的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)固定在固定底座上，固定底座安裝在樓面上；下伸縮管和上伸縮管的另一端均設(shè)有豎向背楞，豎向背楞裝配式連接鋁模板墻體上的橫向加固背楞；下伸縮管和上伸縮管的兩端均設(shè)有螺桿段，固定底座和豎向背楞上均設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座內(nèi)開設(shè)有與螺桿段螺紋配合的內(nèi)螺紋，螺桿段通過螺紋配合安裝在調(diào)節(jié)座上。

上述多功能斜撐的上伸縮桿和下伸縮桿通過同一鉸接件鉸接于固定底座上，鉸接件分別受到上伸縮桿和下伸縮桿的軸向力，容易損壞，此時(shí)下伸縮管和上伸縮管均不能起支撐效果，影響斜撐對(duì)鋁模板的支撐效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝穩(wěn)定的鋁模板斜撐裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋁模板斜撐裝置，包括第一斜撐桿、第二斜撐桿以及固定于樓板上的底座，所述第一斜撐桿和所述第二斜撐桿分別與所述鋁模板鉸接，所述底座包括底板以及設(shè)置于底板上與底座固定連接的第一套筒和第二套筒，所述第一斜撐桿夾設(shè)于所述第一套筒之間且與第一套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二斜撐桿夾設(shè)于所述第二套筒之間且與第二套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第一斜撐桿和第二斜撐桿分別套設(shè)于第一套筒和第二套筒中，可減少第一斜撐桿和第二斜撐桿對(duì)底座鉸接處的軸向力，使底座放置更穩(wěn)定。第一斜撐桿和第二斜撐桿之間相互配合對(duì)鋁模板進(jìn)行支撐，可提高鋁模板放置的穩(wěn)定性，使鋁模板受力均勻不易變形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板上均設(shè)有第一套筒和第二套筒，所述第一斜撐桿的下端夾設(shè)于第一套筒之間，所述第二斜撐桿的下端夾設(shè)于所述第二套筒之間。

通過采用上述技術(shù)方案，第一斜撐桿夾設(shè)于第一套筒之間，可使第一斜撐桿放置更穩(wěn)定，且因底座一和底座二均與樓板固定連接，通過將拆卸底座二（將底座二與樓板分離），便可取出第一斜撐桿或第二斜撐桿，便于對(duì)第一斜撐桿、第二斜撐桿或底座的更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一套筒與所述底板之間設(shè)有加強(qiáng)肋。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)肋可使第一套筒與底座之間的連接更穩(wěn)定，且加強(qiáng)肋可減少第一斜撐桿對(duì)底座施加的側(cè)向力（垂直于鉸接座軸線方向的力）的影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一斜撐桿包括第一調(diào)節(jié)桿以及設(shè)置于第一調(diào)節(jié)桿兩端且與第一調(diào)節(jié)桿螺紋連接的第一支撐桿，位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿的螺紋的旋向相反。

通過采用上述技術(shù)方案，因位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿時(shí)，位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿均向第一調(diào)節(jié)桿方向移動(dòng)（或均背離第一調(diào)節(jié)桿方向移動(dòng)），第一斜撐桿的長(zhǎng)度減小（增大），通過調(diào)節(jié)第一斜撐桿的長(zhǎng)度，使斜撐可緊緊撐住鋁模板，達(dá)到更好的支撐效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有調(diào)節(jié)把手。

通過采用上述技術(shù)方案，握緊把手，便可更好的對(duì)第一調(diào)節(jié)桿施力，便于旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)把手對(duì)稱設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將雙手放置于不同的調(diào)節(jié)把手上，可更好的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)把手。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐桿與所述第一調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有第一保護(hù)套。

通過采用上述技術(shù)方案，套筒可減少灰塵或是水與螺紋接觸，導(dǎo)致螺紋堵塞或是生銹，可增強(qiáng)第一斜撐桿的使用壽命。連接桿覆蓋于第一支撐桿與第一調(diào)節(jié)桿的連接處，使其連接更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一保護(hù)套與所述第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。

當(dāng)?shù)谝槐Ｗo(hù)套固定于第一支撐桿上時(shí)，在第一支撐桿旋入第一調(diào)節(jié)桿的過程中，第一保護(hù)套與第一支撐桿的接觸面積增大，導(dǎo)致第一保護(hù)套與第一支撐桿的摩擦力增大。通過采用上述技術(shù)方案，因第一保護(hù)套與第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿接觸產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)第一保護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為靜摩擦，可減少第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿的磨損。