[實(shí)用新型]自動(dòng)清洗的UV光解器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720089288.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206444427U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶進(jìn)平;袁地長(zhǎng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陶進(jìn)平;袁地長(zhǎng)
• 主分類號(hào): B01D53/76
• 分類號(hào): B01D53/76;B01D53/72
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及飼料行業(yè)廢氣處理設(shè)備的領(lǐng)域，尤其涉及的是一種自動(dòng)清洗的UV光解器。

背景技術(shù)

目前，飼料行業(yè)中產(chǎn)生的廢氣中，帶有大量的粉塵，直接排入大氣會(huì)造成空氣污染，但現(xiàn)有的廢氣處理系統(tǒng)，對(duì)廢氣的環(huán)保處理往往不太理想；而在處理廢氣過(guò)程中經(jīng)中的臭氣，一般都需要經(jīng)過(guò)UV光解器將臭氣中細(xì)菌的分子鍵，使其成游離狀態(tài)，再通過(guò)185nm波段的紫外線照射廢氣中的氧氣分子，產(chǎn)生臭氧，臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，將游離狀態(tài)的臭氣分子氧化成無(wú)害的水和二氧化碳等物質(zhì)，達(dá)到脫臭的目的；但是分解后；但逃逸出來(lái)的顆粒及油脂會(huì)粘在燈管表面，影響除臭效率。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供種自動(dòng)清洗的UV光解器，旨在解決現(xiàn)有UV 光解器中的燈管容易被逃逸出來(lái)的顆粒和油脂粘在燈管表面，從而影響影響除臭效率的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種自動(dòng)清洗的UV光解器，其包括支架、電控柜、U型燈管、等離子管、自動(dòng)清洗裝置、電控裝置和進(jìn)水口；所述電控柜安裝在支架上，所述U型燈管、等離子管和自動(dòng)清洗裝置安裝電控柜內(nèi)，所述等離子管安裝在布置在U型燈管的后面，所述U型燈管和等離子管安裝在電控柜的一側(cè)；所述電控裝置安裝在電控柜的一側(cè)，且分別與U型燈管、等離子管和自動(dòng)清洗裝置電性連接；所述自動(dòng)清洗裝置與進(jìn)水口連接，所述進(jìn)水口與外部水管連接。

所述的自動(dòng)清洗的UV光解器，其中，所述自動(dòng)清洗裝置包括用于清洗的燈管表面油脂的噴頭和收集廢水的集水槽，所述噴頭安裝在電控柜的頂部，所述集水槽設(shè)置在電控柜的底部。

所述的自動(dòng)清洗的UV光解器，其中，所述集水槽的底部設(shè)置過(guò)濾嘴，且所述集水槽具有一定的角度。

所述的自動(dòng)清洗的UV光解器，其中，所述電控柜的兩側(cè)和底部設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇安裝孔，所述電控柜的兩側(cè)還設(shè)置有接入線路的線路接入口。

所述的自動(dòng)清洗的UV光解器，其中，所述風(fēng)扇安裝孔內(nèi)安裝有用于散熱的排氣扇。

所述的自動(dòng)清洗的UV光解器，其中，所述電控柜的一側(cè)設(shè)有用于貫觀察內(nèi)部情況的觀察孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在電控柜內(nèi)的頂部安裝有自動(dòng)清洗裝置，所以可以將除霧后的廢氣中逃逸出來(lái)的顆粒及粘在燈管表面的油脂，定時(shí)清洗，保證燈管的使用功效，提高UV光解器的使用效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1中C-C的截面圖。

圖3是本實(shí)用新型圖1中D-D的截面圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清洗的UV光解器，其包括支架1、電控柜2、U型燈管3、等離子管(未畫(huà)出)、自動(dòng)清洗裝置4、電控裝置5和進(jìn)水口6；所述電控柜2安裝在支架1上，所述U型燈管3、等離子管(未畫(huà)出)和自動(dòng)清洗裝置4安裝電控柜2內(nèi)，所述等離子管(未畫(huà)出) 安裝在布置在U型燈管3的后面，所述U型燈管3和等離子管安裝在電控柜 2的一側(cè)；所述電控裝置5安裝在電控柜2的一側(cè)，且分別與U型燈管3、等離子管(未畫(huà)出)和自動(dòng)清洗裝置4電性連接；所述自動(dòng)清洗裝置4與進(jìn)水口6連接，所述進(jìn)水口6與外部水管連接。

本實(shí)用新型的U型燈管相對(duì)于傳統(tǒng)燈管，產(chǎn)生的185nm、245nm波段的紫外線更多、更足，并且通過(guò)利用高能UV光束中的245nm波段的紫外線裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，使其成游離狀態(tài)，再通過(guò)185nm波段的紫外線照射廢氣中的氧氣分子，產(chǎn)生臭氧，臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，將游離狀態(tài)的臭氣分子氧化成無(wú)害的水和二氧化碳等物質(zhì)，達(dá)到脫臭的目的；而等離子管主要是產(chǎn)生245nm波段的紫外線，布置在U型后，將前段未能打斷的臭氣分子徹底打斷，防止逃逸的臭氣分子隨風(fēng)出去；再經(jīng)過(guò)自動(dòng)清洗裝置的定時(shí)清洗可以保證燈管的使用功效，保證了U型燈管和等離子管凈化效率。

本實(shí)用新型的自動(dòng)清洗裝置4包括用于清洗的燈管表面油脂的噴頭7和收集廢水的集水槽8，所述噴頭7安裝在電控柜2的頂部，所述集水槽8設(shè)置在電控柜2的底部；通過(guò)噴頭7對(duì)U型燈管3和等離子管進(jìn)行噴淋將逃逸出來(lái)的顆粒及粘在燈管表面的油脂進(jìn)行清洗，從而保證燈管的使用功效；而集水槽將清洗的水進(jìn)行收集，然后排放出去。