[實(shí)用新型]自動(dòng)切割機(jī)片材輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720089087.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206748051U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島瑞宜利特變壓器設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00;B23D33/02
• 代理公司: 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司37252
• 代理人: 陳海濱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)切割機(jī)片材輸送裝置。

背景技術(shù)

目前，矽鋼片的切割所采用的設(shè)備及加工工藝陳舊，矽鋼料帶的進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)采用輸送設(shè)備進(jìn)行送料，通常根據(jù)輸送輥對(duì)矽鋼料帶的進(jìn)料長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量，由于輸送輥與矽鋼料帶之間因驅(qū)動(dòng)會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，導(dǎo)致后續(xù)的切割單元對(duì)矽鋼料帶的切割位置出現(xiàn)誤差，切割精度不高，出現(xiàn)一定的廢品。陳舊的切割設(shè)備在料帶輸送過(guò)程中，難以保證矽鋼料帶沿著正向的前進(jìn)方向往前輸送，矽鋼料帶往兩側(cè)偏的角度超出規(guī)定的范圍，將會(huì)導(dǎo)致后面的切割單元切割出的片材的精度較低，廢品率極高。

由于矽鋼料帶為薄片的帶狀結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料時(shí)需要保證其平整快速的前進(jìn)，現(xiàn)有的輸送設(shè)備陳舊，難以保證其進(jìn)料過(guò)程的快速平穩(wěn)，導(dǎo)致后續(xù)的切割單元切出的片材的精度不高，成品的合格率低。通常輸送機(jī)構(gòu)與后續(xù)的切割單元之間具有較長(zhǎng)的距離，矽鋼料帶的前進(jìn)方向難以保證其沿正向，矽鋼料帶到達(dá)切割單元時(shí)，會(huì)向左側(cè)或者右側(cè)出現(xiàn)較大的偏轉(zhuǎn)角度，也會(huì)導(dǎo)致切割單元切出的片材的精度不高，成品的合格率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)切割機(jī)片材輸送裝置，目的在于實(shí)現(xiàn)矽鋼料帶平穩(wěn)、平整、快速的進(jìn)料，同時(shí)，需要保證在前進(jìn)過(guò)程中矽鋼料帶沿著正向的前行方向。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

自動(dòng)切割機(jī)片材輸送裝置，包括大底板、送料機(jī)構(gòu)及兩個(gè)夾料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)安裝在大底板上，兩個(gè)夾料機(jī)構(gòu)分別安裝在送料機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的大底板上，且正向相對(duì)。所述送料機(jī)構(gòu)包括第一支架、主動(dòng)輥及從動(dòng)輥，主動(dòng)輥的兩端分別與第一支架兩側(cè)的左支座和右支座的下部連接。從動(dòng)輥位于主動(dòng)輥的上方，其兩端分別與設(shè)置在左支座和右支座上部的調(diào)整塊連接。所述左支座和右支座的上端通過(guò)橫梁連接，橫梁兩側(cè)均設(shè)置有第一氣缸，兩個(gè)第一氣缸同步伸縮，控制從動(dòng)輥上下移動(dòng)。夾料機(jī)構(gòu)包括夾料支架，夾料支架上設(shè)置有雙向絲杠，配置在所述雙向絲杠的兩個(gè)絲母均設(shè)置有導(dǎo)軌固定座，導(dǎo)軌固定座的上部安裝有導(dǎo)軌。

優(yōu)選地，所述大底板的四角分別固定安裝有滑塊，滑塊位于大底板的底部，且與其固定連接。

優(yōu)選地，所述第一支架與大底板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有雙向螺桿，所述雙向螺桿的兩個(gè)螺母上分別固定有兩個(gè)鍥形塊，兩個(gè)鍥形塊呈左右對(duì)稱布置。第一支架的底部設(shè)置有與兩個(gè)鍥形塊相匹配的楔形槽，大底板的兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有連接板，雙向螺桿的右端伸出連接板的外側(cè)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿，調(diào)節(jié)第一支架的高度。連接板的上部開(kāi)有豎向的長(zhǎng)圓孔，通過(guò)長(zhǎng)圓孔配置的鎖緊螺栓與第一支架固定連接。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)輥的軸線，與從動(dòng)輥的軸線平行。主動(dòng)輥的左端伸出左支座的外側(cè)，并通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)安裝在電機(jī)安裝板上，電機(jī)安裝板與第一支架相連成一體。

優(yōu)選地，所述夾料支架包括固定底板，固定底板左右兩側(cè)上方設(shè)置有左立板和右立板。雙向絲杠一端與左立板連接，其另一端伸出右立板的外側(cè)，且配置有手輪，所述右立板的外側(cè)壁上設(shè)置有可鎖緊雙向絲杠的鎖止塊。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌固定座位于左立板和右立板之間，其外側(cè)與配置在雙向絲杠上的絲母固定連接。絲杠的上方橫向設(shè)置有兩個(gè)平行的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過(guò)導(dǎo)軌固定座與其滑動(dòng)連接，其兩端分別與左立板和右立板固定連接，所述雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)軌固定座相互靠近或相互遠(yuǎn)離。

優(yōu)選地，每條導(dǎo)軌固定座的頂部設(shè)置有一條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌包括上壓板和下壓板，上壓板和下壓板一上一下固定連接在一起。所述導(dǎo)軌的中部通過(guò)豎向的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌固定座連接，其內(nèi)側(cè)具有前后貫通的安裝槽。所述導(dǎo)軌固定座的外側(cè)一前一后設(shè)置有兩個(gè)調(diào)整螺栓，導(dǎo)軌位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的位置設(shè)置有兩個(gè)緊固螺栓。

優(yōu)選地，所述安裝槽開(kāi)口處縱向設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向條，兩個(gè)導(dǎo)向條分別與上壓板和下壓板固定連接，且兩個(gè)導(dǎo)向條之間具有間隙。每條導(dǎo)軌位于安裝槽內(nèi)側(cè)的部分，縱向設(shè)置有一列導(dǎo)向軸承。

優(yōu)選地，所述第一支架和夾料支架之間設(shè)置有下從動(dòng)輪，下從動(dòng)輪通過(guò)第二支架安裝在大底板上，且位于兩個(gè)導(dǎo)軌之間。所述第二支架還安裝有編碼器，編碼器位于下從動(dòng)輪的一側(cè)，且與伺服電機(jī)連接。

優(yōu)選地，所述下從動(dòng)輪的上方設(shè)置有上從動(dòng)輪，上從動(dòng)輪設(shè)置在L形支架的拐角處。L 形支架的一端與設(shè)置在橫梁上的第二氣缸鉸接，另一端通過(guò)軸套與設(shè)置在第一支架上的安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二氣缸驅(qū)動(dòng)上從動(dòng)輪靠近或遠(yuǎn)離下從動(dòng)輪。