[實(shí)用新型]一種頭孢菌素C發(fā)酵罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720088733.4
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206418114U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃卓明;張書汁;尚磊磊;馮磊
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作健康元生物制品有限公司
• 主分類號: C12M1/02
• 分類號: C12M1/02;C12M1/00
• 代理公司: 鄭州浩德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41130
• 代理人: 王國旭,邊鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵罐體，確切地說是一種頭孢菌素C發(fā)酵罐。

背景技術(shù)

在進(jìn)行頭孢類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，往往需要通過發(fā)酵設(shè)備來制備頭孢菌素類原料，以滿足實(shí)際加工生產(chǎn)的需要，在實(shí)際的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的，當(dāng)前在進(jìn)行頭孢菌素發(fā)酵作業(yè)的過程中，所采用的發(fā)酵罐均為傳統(tǒng)的罐體結(jié)構(gòu)，雖然可以一定程度上滿足使用的需要，但罐體結(jié)構(gòu)往往相對較大，需要占用較大的場地，從而增加了發(fā)酵作業(yè)的生產(chǎn)建設(shè)成本，除此之外，當(dāng)前的發(fā)酵罐由于采用的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，因此其往往是通過傳統(tǒng)的槳葉式裝置對發(fā)酵物料進(jìn)行攪拌混合，從而一方進(jìn)一步造成了發(fā)酵罐體積增加，另一方面也導(dǎo)致發(fā)酵罐的的物料攪拌混合作業(yè)效率低下，運(yùn)行能耗高且易出現(xiàn)物料混合不均勻現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響了發(fā)酵工作的工作效率和質(zhì)量，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種全新的頭孢菌素C發(fā)酵罐設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種頭孢菌素C發(fā)酵罐，該新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備集成換程度高，運(yùn)行能耗低廉，可有效達(dá)到提高頭孢菌素C發(fā)酵作業(yè)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種頭孢菌素C發(fā)酵罐，包括承載架、罐體、加料泵、加料管、出料管及出料泵，承載架為框架結(jié)構(gòu)，罐體通過滑軌嵌于承載架內(nèi)，并與承載架同軸分布，罐體為密閉腔體結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)至少兩個(gè)加料口，且各加料口均相互并聯(lián)，加料口均通過加料管與加料泵連通，每條加料管均與一個(gè)加料泵相互連通，罐體底部設(shè)一個(gè)出料口，出料口通過出料管與出料泵相互連通，加料泵和出料泵均安裝在承載架上，罐體包括防護(hù)側(cè)壁、承載內(nèi)膽、承載托盤、引流管、噴淋頭及射流泵，防護(hù)側(cè)壁包覆在承載內(nèi)膽外，并與承載內(nèi)膽間通過滑軌滑動(dòng)連接，承載內(nèi)膽和防護(hù)側(cè)壁間相互同軸分布，承載托盤至少一個(gè)，并通過導(dǎo)向軌與承載內(nèi)膽內(nèi)表面相互滑動(dòng)連接，承載托盤為橫截面呈“凵”字型的槽狀結(jié)構(gòu)，嵌于承載內(nèi)膽中并與承載內(nèi)膽同軸分布，承載托盤底部上均布若干透孔，承載內(nèi)膽上均布若干定位槽，定位槽環(huán)繞承載內(nèi)膽軸線均布且定位槽與承載內(nèi)膽軸線平行分布，引流管若干并分別嵌于定位槽內(nèi)，且每條定位槽內(nèi)均設(shè)一條引流管，引流管軸線與承載內(nèi)膽軸線相互平行分布，引流管下端面與射流泵相互連通，且射流泵與承載內(nèi)膽底部間距離不大于承載內(nèi)膽有效高的1/6，引流管上端面與承載內(nèi)膽上端面間距離不大于承載內(nèi)膽有效高的1/6，噴淋頭若干，分別均布在引流管側(cè)表面上并與引流管相互連通，噴淋頭分別位于各承載托盤正上方的位置處，且各噴淋頭軸線與承載托盤上表面呈0°—90°夾角。

進(jìn)一步的，所述的滑軌通過轉(zhuǎn)臺機(jī)構(gòu)與承載架相互鉸接。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)側(cè)壁與承載內(nèi)膽之間設(shè)彈性包覆層。

進(jìn)一步的，所述的罐體上設(shè)調(diào)溫裝置，所述的調(diào)溫裝置安裝在罐體的防護(hù)側(cè)壁上并與承載內(nèi)膽間通過換熱機(jī)構(gòu)連接，所述的調(diào)溫裝置包括熱交換器、半導(dǎo)體制冷裝置及電加熱裝置，其中所述的熱交換器、半導(dǎo)體制冷裝置及電加熱裝置均若干并相互并聯(lián)，所述的熱交換器、半導(dǎo)體制冷裝置及電加熱裝置均環(huán)繞罐體軸線均布，且熱交換器、半導(dǎo)體制冷裝置及電加熱裝置之間相互間隔分布，其中所述的熱交換器所對應(yīng)的防護(hù)側(cè)壁位置處設(shè)導(dǎo)流口。

進(jìn)一步的，所述的承載托盤下表面均布超聲波震蕩裝置和硅膠加熱絲，且硅膠加熱絲環(huán)繞承載托盤軸線呈螺旋狀分布。

進(jìn)一步的，所述的承載托盤底部為網(wǎng)板狀結(jié)構(gòu)或柵板狀結(jié)構(gòu)中的任意一種。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備集成換程度高，運(yùn)行能耗低廉，一方面可有效滿足頭孢菌素C發(fā)酵作業(yè)的工作需要，另一方面可有效的提高頭孢菌素C發(fā)酵物料在發(fā)酵罐中的混合分布均勻性，同時(shí)另可有效的簡化發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)，縮小發(fā)酵罐的體積，提高設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性和降低設(shè)備的空間占用率，從而達(dá)到提高頭孢菌素C發(fā)酵作業(yè)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。