[實用新型]一種具有復合散熱結構的變壓器

有效

• 申請號: 201720088129.1
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206524228U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 東莞市冠錦電子科技有限公司
• 主分類號: H01F27/08
• 分類號: H01F27/08;H01F27/02;H01F27/22
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 湛海耀

技術領域

本實用新型涉及變壓器技術領域，具體涉及一種具有復合散熱結構的變壓器。

背景技術

變壓器是本領域廣泛使用的電器件，變壓器在提供電壓變換功能時，具有較大的發熱量，如不及時將其熱量散發出去，可能會導致變壓器中的相關線圈或導線因電熱過大而發生燃燒，造成較大的安全隱患，因此變壓器的散熱屬于其正常工作時必須要考慮的問題。現有技術中的變壓器大多是基于空氣的自然對流進行散熱，散熱效果較差，無法滿足高負荷、長時期正常工作的散熱需求。

實用新型內容

本實用新型基于上述現有技術問題，創新的提出一種具有復合散熱結構的變壓器，通過將變壓器的散熱結構進行創新結構設計，使得所提供的變壓器具有良好的散熱效果，滿足了變壓器高負荷、長周期工作需要，具有廣闊的推廣應用前景。

本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

一種具有復合散熱結構的變壓器，包括：底座2、散熱風機3、進風腔4、進風柵5、外殼體8、內殼體12、線圈14、鐵芯15、出風柵17、出風腔20和頂蓋21，所述進風腔4設置于所述底座2上，所述散熱風機3設置于所述進風腔4的側部，且所述散熱風機3的出風口連通于所述進風腔4，所述進風柵5設置于所述進風腔4上，所述進風柵5上設置有梯形進風口6和圓柱進風口7，所述內殼體12和外殼體8設置于所述進風柵5上，所述內殼體12嵌套于所述外殼體8的內部，在所述內殼體12和外殼體8之間形成間隔散熱腔10，所述內殼體12的內部形成內腔體13，所述間隔散熱腔10通過所述圓柱進風口7連通于所述進風腔4，所述內腔體13通過所述梯形進風口6連通于所述進風腔4，所述內殼體12上設置有若干連通孔11，所述間隔散熱腔10通過所述連通孔11連通于所述內腔體13，所述鐵芯15設置于所述內腔體13內，所述線圈14纏繞于所述鐵芯15上，所述鐵芯15的內部設置有風道16，所述風道16的底端通過所述梯形進風口6連通于所述進風腔4，所述風道16的頂端連通于所述內腔體13，所述出風柵17設置于所述內殼體12和外殼體8上，所述出風柵17上設置有圓柱出風口18和倒梯形出風口19，所述出風腔20設置于所述出風柵17上，所述出風腔20通過所述圓柱出風口18連通于所述間隔散熱腔10，所述出風腔20通過所述倒梯形出風口19連通于所述內腔體13，所述出風腔20的兩側開設有排風口22，所述頂蓋21設置于所述出風腔20上。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述進風柵5密封連接于所述內殼體12和外殼體8的底端，所述出風柵17密封連接于所述內殼體12和外殼體8的頂端。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述內殼體12和外殼體8的外壁面上均形成有若干散熱鰭片9。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述內殼體12上的連通孔11設置于其散熱鰭片9之間。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述梯形進風口6和倒梯形出風口19的內壁上均形成有螺旋導風結構。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述底座2的底部設置有減震座1。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述內殼體12上的連通孔11為間隔分布的圓柱孔。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述進風柵5上設置有三個梯形進風口6和兩個圓柱進風口7，所述出風柵17上設置有兩個倒梯形出風口19和兩個圓柱出風口18。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述鐵芯15的風道16通過進風柵5的中部的一個梯形進風口6連通于所述進風腔4。

進一步的根據本實用新型所述的具有復合散熱結構的變壓器，其中所述進風腔4的兩側均設置有所述散熱風機3。

本實用新型的技術方案具有以下技術效果：

本實用新型提供的具有復合散熱結構的變壓器，通過將變壓器的散熱結構進行創新設計，使得所提供的變壓器具有良好的散熱效果，滿足了變壓器高負荷、長周期工作需要，具有廣闊的推廣應用前景。

附圖說明

附圖1為本實用新型所述具有復合散熱結構的變壓器的結構示意圖；

圖中各附圖標記的含義如下：