[實用新型]前置流體介質(zhì)輸送重固雜在線分離座有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720087444.2 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN206535256U | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃永鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 福格申機械工程(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B01D21/02 | 分類號: | B01D21/02 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所31272 | 代理人: | 郭春遠 |
| 地址: | 215321 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 前置 流體 介質(zhì) 輸送 重固雜 在線 離座 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及流體管道輸送設(shè)備過濾裝置的結(jié)構(gòu)改進技術(shù),尤其是前置流體介質(zhì)輸送重固雜在線分離座。
背景技術(shù)
輸送含雜流體管線中往往含有鐵塊和石塊等堅硬的重物。這些物體會對泵和下游管線及設(shè)備,造成堵塞和損壞。對堅硬重物進行分離,不通過切割機,對設(shè)備起到保護作用;一般切割機的刀片與切割屏的間隙會隨著磨損而增大。刀片與切割屏的固定方式為螺母、螺栓緊固。同時,刀片和切割屏磨損,發(fā)生纏繞,堵塞等現(xiàn)象,影響切割效果。
在流體介質(zhì)中,由于介質(zhì)里成分往往比較復(fù)雜,往往會含有大的石頭、金屬等重物,這些重的物體如果不及時被分離出來,會導(dǎo)致后道的切割機和泵損壞或停止工作,采用其它的附加分離方法,或增加額外的投資和人力成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供前置流體介質(zhì)輸送重固雜在線分離座,有效收集重物固雜。
本實用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):包括沉箱、閥殼、吸入口、閥腔和轉(zhuǎn)子泵;沉箱相對兩側(cè)外壁上分別開有進液接口和出液接口,沉箱上部安裝閥殼,閥殼上部開口安裝轉(zhuǎn)子泵,其中,轉(zhuǎn)子泵下端的吸入口坐入閥殼內(nèi)的閥腔中安裝并向下伸入到沉箱內(nèi)。
尤其是,沉箱相對兩側(cè)外壁上分別開有用于法蘭連接內(nèi)徑相同的進管和出管的進液接口和出液接口,而且,進管和出管位于同一水平面上。
尤其是,沉箱下部呈圓筒形狀,圓盤狀的閥殼呈45°傾斜安裝在沉箱上部,吸入口工作面與水平面呈45°傾斜,沉箱外壁進液接口直接連通沉箱內(nèi),出液接口開在閥殼最低端外壁上,吸入口通過閥腔連通出液接口。
尤其是,沉箱內(nèi)至少2/3容積位于進液接口和出液接口最低點連線以下。
尤其是,閥殼上端外壁上安裝液壓扳卡,液壓扳卡的鉸接機構(gòu)上安裝液壓缸,轉(zhuǎn)子泵下部通過液壓扳卡卡緊安裝在閥殼上。
尤其是,在閥殼上側(cè)安裝控制器,控制器與轉(zhuǎn)子泵連接。
尤其是,吸入口坐入閥殼內(nèi)的閥腔中安裝并向下伸入到沉箱內(nèi)。
尤其是,沉箱外壁開口并安裝清排門。
本實用新型的優(yōu)點和效果:采用密封但可以便捷拆裝的扳卡接座結(jié)構(gòu)在線安裝沉箱,極大減少固雜重物對后續(xù)輸送設(shè)備的負荷,結(jié)構(gòu)簡潔,安裝開啟維護清潔方便,密封可靠安全衛(wèi)生環(huán)保。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記包括:
沉箱1、進管2、出管3、閥殼4、吸入口5、閥腔6、液壓扳卡7、液壓缸8、控制器9、轉(zhuǎn)子泵10。
具體實施方式
本實用新型原理在于,在管線上連接安裝沉箱1,該沉箱1中的大部分容積位于管線內(nèi)壁最低點以下,至少位于進出口以下,依靠固雜中的重物的自重,沉積收集在沉箱1內(nèi)。
本實用新型包括:沉箱1、閥殼4、吸入口5、閥腔6和轉(zhuǎn)子泵10。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1:如附圖1所示,沉箱1相對兩側(cè)外壁上分別開有進液接口和出液接口,沉箱1上部安裝閥殼4,閥殼4上部開口安裝轉(zhuǎn)子泵10,其中,轉(zhuǎn)子泵10下端的吸入口5坐入閥殼4內(nèi)的閥腔6中安裝并向下伸入到沉箱1內(nèi)。
前述中,沉箱1相對兩側(cè)外壁上分別開有用于法蘭連接內(nèi)徑相同的進管2和出管3的進液接口和出液接口,而且,進管2和出管3位于同一水平面上。
前述中,沉箱1下部呈圓筒形狀,圓盤狀的閥殼4呈45°傾斜安裝在沉箱1上部,吸入口5工作面與水平面呈45°傾斜,沉箱1外壁進液接口直接連通沉箱1內(nèi),出液接口開在閥殼4最低端外壁上,吸入口5通過閥腔6連通出液接口。
前述中,沉箱1內(nèi)至少2/3容積位于進液接口和出液接口最低點連線以下。
前述中,閥殼4上端外壁上安裝液壓扳卡7,液壓扳卡7的鉸接機構(gòu)上安裝液壓缸8,轉(zhuǎn)子泵10下部通過液壓扳卡7卡緊安裝在閥殼4上。
前述中,在閥殼4上側(cè)安裝控制器9,控制器9與轉(zhuǎn)子泵10連接。
前述中,吸入口5坐入閥殼4內(nèi)的閥腔6中安裝并向下伸入到沉箱1內(nèi)。
前述中,沉箱1外壁開口并安裝清排門。以便定期停機后打開清除固雜物料。
本實用新型實施例中,在轉(zhuǎn)子泵10底部吸入口5旁的切割機的下部增加了一個沉箱1作為重物分離器,當介質(zhì)流向吸入口5旁的切割機切割屏?xí)r,重的物體由于重力的原因會自動沉淀到沉箱1中,并且沉箱1作為分離器其中重物固雜可以定期取出,確保重物分離的功能有效實現(xiàn),同時也大大節(jié)省了管線設(shè)備維護的投資和人力成本。
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