[實用新型]一種用于CFB鍋爐的中心筒

有效

• 申請號: 201720087372.1
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206410128U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 牟志榮;充松峰;王申杰;李法良;王剛;姜英杰;李丙陽
• 申請（專利權）人: 鄭州三眾耐磨技術有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18
• 代理公司: 鄭州博派知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41137
• 代理人: 伍俊慧

技術領域

本實用新型涉及流化床鍋爐部件，特別是涉及一種用于CFB鍋爐的中心筒。

背景技術

CFB(原文Circulating Fluidized Bed)，中文譯為循環流化床鍋爐，其中旋風分離器時循環流化床鍋爐的核心部件之一，而中心筒時安裝在旋風分離器上的組成部件，其主要作用是與旋風分離器的外筒體形成環形通道，進入旋風分離器的煙氣繞著中心筒旋轉，在離心力和重力的作用下，大部分的固體顆粒被分離出來，而煙氣則通過中心筒向上折轉為旋流并進入尾部煙道。

實際的應用中，中心筒需要承受的較大的冷熱載荷，使用中中心筒易在熱應力分布不均的情況下造成變形，為了防止其變形有傳統的做法是在中心筒內設置固定撐，固定撐形成對中心筒的支撐，防止其變形，但是為了保持較好的支撐效果，往往固定撐設置的數目較多，分布也叫密集，這就造成了中心筒中部通過煙氣效率大大降低，造成其使用效果下降。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種用于CFB鍋爐的中心筒，目的在于解決中心筒子啊實際應用中在冷熱載荷的作用下容易產生變形，設置較多固定撐造成其煙氣通過效率不高的問題。

其技術方案是，包括直的筒體，筒體上端設有與煙氣出口連接的徑向向外的凸緣，所述凸緣設有用于與煙氣出口處配合的連接孔，所述連接孔為多個且圓周排列在凸緣上，連接孔的貫穿方向與筒體軸線相同，所述連接孔為長圓孔，長圓孔外端徑向向外延伸至凸緣邊沿；所述筒體下部設有膨脹縫，所述膨脹縫分布方向與筒體軸線方向相同，膨脹縫為多個且成環形分布，各所述膨脹縫一端延伸至筒體下端，各所述膨脹縫另一端延伸至筒體的中部；所述筒體外套接有一由耐火材料燒結的外筒，所述外筒由多個弧形的瓣狀部件相互拼接形成，各部件通過螺栓與筒體固定連接，螺栓的一端穿過外筒、筒體并螺紋連接螺母，所述螺母與筒體內壁之間設有彈性件，所述彈性件套接在螺栓上。

在一實施例中，所述筒體下端設有一下陷的臺階結構，臺階結構對應于膨脹縫的端部相齊平，所述外筒內壁自臺階結構至上端面區域與筒體外壁相貼合，所述外筒內壁自臺階結構至下端面區域與筒體的外壁之間設有間隔。

在一實施例中，構成外筒的各瓣狀部件之間的拼接縫與所述膨脹縫相對應。

在一實施例中，所述膨脹縫的寬度為0.2mm。

與現有技術相比，本實用新型根據筒體熱應力較為突出的區域設置膨脹縫，且考慮到筒體的整體強度，膨脹縫不通體設置，另通過耐火材料對筒體進行保護并對膨脹縫處的筒體進行矯直，防止筒體變形時造成變形過大無法使用的問題，另筒體內不設置固定撐，筒體的煙氣通過效率大大增加。

附圖說明

圖1為中心筒的使用示意圖。

圖2為本實用新型的主體結構示意圖。

圖3為圖2的仰視圖。

圖4為圖2中A部分的放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，中心筒是旋風分離器中的核心部件，而旋風分離器是CFB鍋爐中的重要部件，攜帶固體顆粒的煙氣自煙氣進口進入旋風分離器，煙氣并沿切線進入，形成螺旋的行進方式，在離心力作用下，較重的顆粒下沉通過固體顆粒出口進入爐膛從新燃燒，而較為純凈的煙氣自中心筒的下方進入中心筒并通過煙氣出口進入尾氣處理部分，使用的過程中煙氣會攜帶大量的熱，中心筒面臨煙氣進口的區域會承受較大的熱載荷，這樣就形成了中心筒中下部熱應力較大上部較小且朝向煙氣出口處熱應力更大的不均勻的分布結果，因此在中心筒熱漲時，其中下部較為明顯上部表現不明顯。

根據上述熱應力分布情況，進行改造中心筒結構如下：