[實用新型]一種復合流道模具的主流道頂出機構

有效

• 申請號: 201720087322.3
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206436484U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 劉宗飛;張建華
• 申請（專利權）人: 上海環訊實業有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 俞滌炯

技術領域

本實用新型涉及模具加工機械領域，尤其涉及一種復合流道模具的主流道頂出機構。

背景技術

現有技術中鑄件的模具脫模步驟如下：當動模開模板在機臺開模力作用下開啟時，帶動定模B板也向動模開啟側移動，當定模B板移動到限位卡隼終端時，定模B板在限位卡隼的卡滯作用下停止移動，主澆口及主流道被卡滯在定模B板上，動模板在機臺開模力作用下繼續移動，此時產品也隨定模板一起移動，到一定位置時，產品上的支澆口被從主流道上拔斷，此時主流道及主澆口仍卡滯在定模B板里，然后采用手工取出此主流道和主澆口的方式，手工取件的方式耗費時間長，生產效率低，人力成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種復合流道模具的主流道頂出機構，其可將卡滯在定模B板內的主流道和主澆口從模具的定模A板和定模B板間的縫隙中脫出，完成主流道和主澆口的自動出模，從而改善傳統的手工取出此主流道的方式。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種復合流道模具的主流道頂出機構，所述復合流道模具包括動模板、定模A板、定模B板和限位機構，所述定模B板內設置用于容納頂桿壓板和頂桿固定板的頂板型腔，所述頂桿固定板上安裝頂桿，所述頂桿壓板的一側設置頂桿壓塊，所述頂桿壓板和頂桿固定板上設置貫通的第一頂板拉桿孔，所述定模A板設置與第一頂板拉桿孔配套的貫通的第二頂板拉桿孔，在所述第一頂板拉桿孔和第二頂板拉桿孔內穿過頂板拉桿，所述頂板拉桿的兩端進行固定。

為了進一步優化上述技術方案，本實用新型所采取的技術措施還包括：

優選地，所述頂板拉桿的兩端的固定方式為螺帽固定。

優選地，所述第一頂板拉桿孔和第二頂板拉桿孔的數量均為4個。

優選地，所述定模A板內部固定安裝主流道模板，所述主流道模板上設有與產品支澆口連通的主流道型腔，所述主流道型腔內部為主流道和主澆口；所述定模A板上還設置與所述定模B板活動連接的導柱和安裝所述頂板拉桿的第二頂板拉桿孔。

優選地，所述導柱的數量為4根。

優選地，所述主流道模板采用螺絲固定在定模A板內部，所述螺絲的數量為4個。

優選地，所述限位機構由限位卡隼和限位銷組成，所述限位卡隼固定安裝在所述定模A板上；所述限位卡隼開設長形孔，遠離所述定模A板的長形孔的端部為限位卡隼終端，所述限位銷穿過所述限位卡隼上的長形孔并被固定在所述定模B板上。

優選地，所述限位卡隼和限位銷的數量均為4個，所述復合流道模具的正面和背面分別設置2個。

優選地，所述限位卡隼采用用螺絲固定在所述定模A板上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型所述的復合流道模具的主流道頂出機構適合復核流道及多點澆注模具的主流道及主澆口的自動出模，其頂出與開模同步進行，縮短了手動取件的時間，提到了生產效率；

本實用新型所述的復合流道模具的主流道頂出機構結構簡單，代替了傳統的手動取出流道或使用昂貴的機械手夾取流道的作業，降低了設備成本及人工成本；同時精巧的機構設計減小了模具尺寸，降低了模具制造成本。

附圖說明

圖1是含有主流道頂出機構的復合流道模具的結構示意圖；

圖2是復合流道模具中定模A板的結構示意圖；

圖3是復合流道模具中定模A板和定模B板之間的頂出機構的結構示意圖(局部刨切)；

圖4是復合流道模具的主流道頂出機構的第一階段開模運動的剖視圖；

圖5是復合流道模具的主流道頂出機構的第二階段開模運動的剖視圖；

圖中的附圖標記為：

動模板1、定模A板2、主流道模板21、產品支澆口22、主流道型腔23、導柱24、第二頂板拉桿孔25、主流道26、主澆口27、定模B板3、頂桿壓板31、頂桿固定板32、頂板型腔33、頂桿34、頂桿壓塊35、第一頂板拉桿孔36、頂板拉桿37、螺帽38、限位機構4、限位卡隼41、限位銷42、長形孔43、限位卡隼終端44、產品5。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。