[實用新型]一種滾子自動化分選檢測設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720085706.1
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206588031U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設計）人: 何相虎
• 申請（專利權）人: 佛山泰格斯自動化設備有限公司
• 主分類號: B07C5/06
• 分類號: B07C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種滾子檢測設備，尤其涉及一種滾子自動化分選檢測設備。

背景技術

眾所周知，傳統(tǒng)軸承所用的滾子的分選是通過人工手動用外徑千分尺和游標卡尺對滾子的外徑和高度進行測量，然后根據(jù)測量的實際尺寸將滾子分放在對應的尺寸段里。人工手動分選滾子不僅工作效率低，而且容易人為出錯，如果將不同尺寸段的滾子裝在同一套軸承里面則會影響軸承的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種滾子自動化分選檢測設備，有效地減少人工手動分選滾子出錯的現(xiàn)象，從而促進滾子的生產質量。

為達到上述目的，采用以下技術方案。

一種滾子自動化分選檢測設備，它包括：機架座（1），控制柜（2），電機（3），物流框輸送帶（4），物流框（5），待測滾子（6），機械爪C（7），氣缸A（8），滑軌H（9），滑軌J（10），機械爪Ｄ（11），氣缸B（12），滑軌I（13），測量平臺（14），上滾子工位（15），滾子高度檢測工位（16），滾子外徑檢測工位（17），滾子卸料工位（18），合格品輸送帶（19），不合格品輸送帶（20）。

優(yōu)選地，所述控制柜（2）安裝在機架座（1）后面。所述電氣控制元件全部集中安裝在控制柜（2）內，安裝布局整齊和美觀。

優(yōu)選地，所述電機（3）有7個，它們分別安裝在機架座下方，滑軌H（9）的右端，滑軌I（13）的右端，合格輸送帶（19）下方。所述電機（3）分別為輸送帶和滑軌提供相應的動力勢能。

優(yōu)選地，所述待測滾子（6）放置于物流框（5）上，排列合理有序。

優(yōu)選地，所述物流框（5）通過物流輸框送帶（4）輸送至機械爪C（7）正下方。

優(yōu)選地，所述機械爪C（7）與氣缸A（8）相結合，從而組成機械爪組件。所述機械爪組件在滑軌H（9）上可左右移動。

優(yōu)選地，所述機械爪C（7）在氣缸A（8）的作用下，向下移動至物流框（5）上，夾起待測滾子（6），然后機械爪組件在滑軌H（9）上向右移動，且所述滑軌H（9）與滑軌J（10）相配合，使得所述滑軌H （9）上的機械爪組件向前移動到預設位置，所述機械爪C（7）把待測滾子（6）放置于檢測平臺（14）上的上滾子工位。

優(yōu)選地，所述檢測平臺（14）上有4個工位，它們分別是上滾子工位（15），滾子高度檢測工位（16），滾子外徑檢測工位（17），滾子卸料工位（18）。所述滾子高度檢測工位（16）是通過圓形側頭檢測待測滾子（6），測試點為4個；所述滾子外徑檢測工位（17），是通過扁平側頭檢測待測滾子（6），測試點為2個。

優(yōu)選地，所述控制柜（2）接收到待測滾子（6）的高度和外徑的實際數(shù)值，通過與設定值的對比，然后發(fā)出指令控制機械爪D（11）把滾子放置在合格輸送帶（19）或者不合格輸送帶（20）上。所述機械爪D（11）與氣缸B（12）相結合，組成機械爪組件。所述機械爪組件在滑軌I（13）上可左右移動。

附圖說明

圖1為滾子自動化分選檢測設備的立體圖。

圖2為滾子自動化分選檢測設備的俯視圖。

圖3為滾子自動化分選檢測設備的左視圖。

圖中標記名稱為：1-機架座，2-控制柜，3-電機，4-物流框輸送帶，5-物流框，6-滾子，7-機械爪C，8-氣缸A，9-滑軌H，10-滑軌J，11-機械爪D，12-氣缸B，13-滑軌I，14-測量平臺，15-上滾子工位，16-滾子高度檢測工位，17-滾子外徑檢測工位，18-滾子卸料工位，19-合格輸送帶，20-不合格輸送帶。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的，技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。