[實用新型]一種定子加工定位裝置有效
| 申請號: | 201720084934.7 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206567893U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 張日明 | 申請(專利權)人: | 佛山市德琞科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/18 | 分類號: | B23Q3/18;B25B11/00 |
| 代理公司: | 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙)44377 | 代理人: | 陳志超,陶品德 |
| 地址: | 528311 廣東省佛山市順德*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定子 加工 定位 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種定子加工定位裝置。
背景技術
定子是電機中的重要部件,為了確保電機使用過程中安全、磨損等性能,對定子加工的精度要求較高。現有技術中,在對其外周及端部進行加工時, 一般采用專用的夾具先夾緊定子的一端,使其固定,對另一端進行加工;然后再將定子翻轉,夾緊另一端,對剩余一端進行加工。這種方法一方面可能損壞定子的外周,另一方面,在加工的過程中,需要翻轉定子并進行兩次定位,而兩次定位的位置可能不完全一致,可能導致定子兩端的加工不一致,使加工精度降低,影響電機安全性和使用壽命。
發明內容
針對上述現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種定子加工定位裝置,通過一次定位,就可以對定子兩端進行加工。
本實用新型的技術方案如下:一種定子加工定位裝置,其中,包括中心軸套、至少兩個支撐滑塊和推拉動力機構,所述中心軸套外表面上設有至少兩個楔形滑槽,所述支撐滑塊底部設有配合插入楔形滑槽的楔形凸棱,所述推拉動力機構與支撐滑塊連接并驅動支撐滑塊沿楔形滑槽滑動。
上述定子加工定位裝置,其中,所述推拉動力機構包括推拉套和推拉油缸,所述推拉套位于中心軸套內,左端連接推拉油缸,右端與支撐滑塊連接。
上述定子加工定位裝置,其中,所述推拉套設有內螺紋,所述推拉油缸的連接螺桿與推拉套內螺紋連接。
上述定子加工定位裝置,其中,所述支撐滑塊右端底部設有“L”形凹槽,推拉套外圓的對應位置設有配合插入“L”形凹槽的凸緣,固定連接在支撐滑塊右端端部的壓塊將所述凸緣壓緊在“L”形凹槽內。
所述定子加工定位裝置,其中,還包括將定子套在支撐滑塊外周的輸送機構。
所述定子加工定位裝置,其中,所述輸送機構包括底座,設置在底座上、一端位于中心軸套下方的導軌,配合在導軌上滑動的滑板,和位于滑板上方、與中心軸套位置相對應的升降板。
所述定子加工定位裝置,其中,所述升降板下方設有升降機構,上表面設有防止定子滾動的擋塊。
本實用新型的有益效果為:本實用新型提供一種定子加工的定位裝置,通過在中心軸套上設置楔形滑槽,并使支撐滑塊在推拉動力機構的驅動下于楔形滑槽內來回滑動,當向楔形滑槽下降端滑動時,支撐滑塊的內徑逐漸減小,此時,可將定子套在支撐滑塊外周,當向楔形滑槽上升端滑動時,支撐滑塊外徑增加,可通過徑向漲緊力將定子支撐固定。此時可分別對定子兩端外圓進行加工,克服了現有定子加工工藝中,需要翻轉定子并進行兩次定位,可能導致定子兩端加工不一致、加工精度降低的缺陷。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中所述中心軸套的主視圖。
圖2為實用新型實施例中所述中心軸套的右視圖。
圖3為本實用新型實施例中所述支撐滑塊的主視圖。
圖4為本實用新型實施例中所述支撐滑塊的右視圖。
圖5為本實用新型實施例中所述定子加工定位裝置的主視示意圖。
圖6為本實用新型實施例中所述定子加工定位裝置的右視示意圖。
圖7為本實用新型實施例中所述輸送機構的左視示意圖。
圖8為本實用新型實施例中所述輸送機構的主視示意圖。
1-中心軸套,11-楔形滑槽,2-支撐滑塊,21-楔形凸棱,22-“L”形凹槽,3-推拉套,31-內螺紋,32-凸緣,4-推拉油缸,41-推拉油缸連接螺桿,5-壓塊,6-螺釘,7-輸送機構,71-底座,72-導軌,73-滑板,74-升降板,741-升降氣缸,742-擋塊,8-定子。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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