[實用新型]通用型射臺后板有效
| 申請號: | 201720084535.0 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206598490U | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發明(設計)人: | 許東勛 | 申請(專利權)人: | 寧波莆雪能源設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/58 | 分類號: | B29C45/58 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通用型 射臺后板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種注塑機射臺上的零部件,特別涉及一種通用型射臺后板。
背景技術
根據注塑機射臺后板的導向結構不同,目前注塑機的注塑機構有三種形式,分別為滑板式、導桿式以及線軌式,其中,最為常見的是導桿式,射臺前板、后板通過其底部安裝的導向套分別在支撐導桿上滑動。
如專利授權公告號為CN203752458U的一篇中國專利文件中,記載了一種射臺后板,包括本體,本體包括基體、左拆卸部以及右拆卸部,基體上設置有供螺桿穿設的通孔,左拆卸部以及右拆卸部上均設置有用于與活塞桿連接的階梯孔以及供滑移桿穿設的滑移孔,左拆卸部以及右拆卸部均與基體可拆卸連接,螺桿穿過通孔與馬達連接,馬達能驅動螺桿旋轉,左、右拆卸部的上端均設置有階梯孔,活塞桿能夠固定在階梯孔上,本體運動時,本體會沿著滑移桿滑移。
由于注塑工藝的需要不同,往往要求螺桿的直徑也會不同,而上述射臺后板上通孔的孔徑是一定的,僅能適用于一定直徑的螺桿穿設,而無法適用于其他更小直徑的螺桿穿設,若需要穿設更小直徑的螺桿,則需要重新設計一射臺后板,非常的麻煩、費時,且耗費成本比較高。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種通用型射臺后板,通過改變通孔的內徑,以適應不同不同直徑的螺桿穿設,大大提高了本實用新型的適用性。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種通用型射臺后板,包括后板本體,所述后板本體上設置有供螺桿穿設的通孔,所述后板本體的兩側一體成型有沿通孔的徑向方向上延伸且對稱設置的延伸部,所述延伸部上設置有供導柱穿設的導向孔,所述后板本體上可拆卸連接有套設于通孔內的第一套筒,所述第一套筒的軸線與通孔的軸線重合。
通過上述技術方案,第一套筒套在通孔內,通過第一套筒使通孔的內徑變小,然后將更小直徑的螺桿穿設到第一套筒內,且第一套筒與通孔是可拆卸連接,可通過拆裝第一套筒,使通孔可適應不同直徑的螺桿穿設,大大提高了本實用新型的適用性,與現有技術相比,不需要根據螺桿直徑的不同重新設計一套射臺后板,大大節約了生產制造的成本,給企業的生產帶來便捷。
優選的,所述通孔包括構成階梯孔狀的第一內孔和第一端面孔,所述第一端面孔位于后板本體的一端端部,所述第一套筒上一體成型有環繞第一套筒外圓周面形成的第一凸臺,所述第一凸臺與第一端面孔螺紋連接。
通過上述技術方案,第一凸臺和第一端面孔螺紋連接,從而使第一套筒螺紋固定在通孔上,螺紋固定的方式比較牢固、穩定,且在第一套筒被拆卸下來的情況下,直徑較大的螺桿也可穿過第一內孔,進行正常使用,而不會受到第一端面孔上螺紋的影響。
優選的,所述延伸部上可拆卸連接有套設于導向孔內的第二套筒,所述第二套筒的軸線與導向孔的軸線重合。
通過上述技術方案,在導向孔內連接第二套筒,方便導向孔適應更小直徑的導柱穿設,增強了導向孔裝配導柱的適用性,本實用新型中導向孔可適應更多尺寸直徑的導柱穿設。
優選的,所述導向孔包括構成階梯孔狀的第二內孔和第二端面孔,所述第二端面孔位于延伸部的一端端部,所述第二套筒上一體成型有環繞第二套筒外圓周面形成的第二凸臺,所述第二凸臺與第二端面孔螺紋連接。
通過上述技術方案,第二凸臺和第二端面孔螺紋連接,從而使第二套筒螺紋固定在導向孔上,螺紋固定的方式比較牢固、穩定,且在第二套筒被拆卸下來的情況下,直徑較大的導柱也可穿過第二內孔,進行正常使用,而不會受到第二端面孔上螺紋的影響。
優選的,所述第一套筒的端面開設有供工具插入以旋轉第一套筒的第一旋轉孔。
通過上述技術方案,工具插入第一旋轉孔內,方便工作人員轉動第一套筒,從而方便第一套筒與第一端面孔的拆裝,使第一套筒的拆裝工作更加省力、便捷。
優選的,所述第一套筒上設置有沿第一套筒徑向上伸縮的第一彈簧鋼珠,所述第一內孔的內壁上開設有與第一彈簧鋼珠定位配合的第一定位孔。
通過上述技術方案,旋轉第一凸臺,使第一凸臺螺紋固定在第一端面孔上,在第一凸臺旋轉到位后,第一彈簧鋼珠正好伸入到第一定位孔內,第一彈簧鋼珠與第一定位孔定位配合,從而將第一套筒定位安裝到通孔上,限制第一套筒在通孔內沿通孔的軸線方向上產生位移,使第一套筒的安裝更加精準、到位。
優選的,所述第二套筒的端面開設有供工具插入以旋轉第二套筒的第二旋轉孔。
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