[實用新型]一種換熱管

有效

• 申請號: 201720084333.6
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206488681U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 劉陽;俞志強;岳香利;侯雅飛
• 申請（專利權）人: 北京兆陽光熱技術有限公司
• 主分類號: F28F1/40
• 分類號: F28F1/40;F28F21/04;F28F13/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及換熱技術領域，尤其涉及一種換熱器用換熱管。

背景技術

通常情況下，液體、氣體、固體顆粒、熔融鹽等均可作為換熱器中的傳熱工質，使用固體顆粒作為傳熱儲熱工質有如下優點：可常壓傳輸儲存、能耐受高溫、對接觸的管路及儲存裝置沒有腐蝕性，因此適于使用固體顆粒狀工質的換熱器，有著廣泛的應用性。

固體顆粒狀工質在換熱器的換熱管內流動，流經換熱管的同時與換熱管進行換熱，換熱管與管外工質進行換熱。傳統的換熱管內壁是光滑的圓柱面，當固體顆粒狀工質在換熱管內垂直下落時，固體顆粒狀工質處于松散的流動狀態，其與換熱管內壁之間處于輕微接觸，甚至分離的狀態，導致固體顆粒狀工質與換熱管之間的換熱熱阻較大，導致換熱效率較低。同時固體顆粒狀工質在換熱管內垂直下落時，由于受重力作用，其下落速度較大，不利于固體顆粒狀工質與換熱管的充分換熱。

傳統的換熱管為金屬材質，銅或鋁材質的換熱管換熱效率高，但硬度低，容易磨損，壽命短；鋼材質的換熱管硬度高一些，更耐磨，可是導熱系數小，換熱效率低。

因此有必要提供一種換熱效率高的，耐高溫的，耐磨且能夠使固體顆粒狀工質流動速度可控的換熱管。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種換熱效率高、耐高溫、耐磨且能夠使固體顆粒狀工質流動速度可控的換熱管。

根據本申請的實施例，提供了一種換熱管，其包括陶瓷材質的管體，在管體的內壁上設有多個與管體一體成型且為陶瓷材質的螺旋片，每個螺旋片的螺旋軸與所述管體的中心軸重合。

優選的，多個螺旋片幾何尺寸相同，且多個螺旋片的長度均與所述管體的長度相同。

作為其中一種優選方案，螺旋片沿管體內徑方向延伸的長度與管體內壁半徑相同。螺旋片相互連接到一起，將管體內的空間分隔成幾個獨立的空間，隔離后的空間數量與螺旋片數量相同。

作為另一種優選方案，螺旋片沿管體內徑方向延伸的長度L滿足0＜L＜r，其中， r為所述管體內壁的半徑。螺旋片沿管體內徑方向延伸的長度L小于管體內壁的半徑時，各個螺旋片靠近管體中心軸的邊沿互不接觸，管體內部是一個整體連通的空間。

進一步優選的，在管體的中心軸位置設有通管，每個螺旋片靠近管體中心軸側的邊沿與通管的外表面接觸。在管體的中心軸位置設有通管，可將管體內的空間分隔成包括螺旋片與螺旋片之間形成的獨立空間以及通管自身圍成的一個獨立空間。

更進一步優選的，所述通管為陶瓷材質的通管，所述通管與螺旋片一體成型。

優選地，在管體的出口處設有漸縮管。漸縮管可用以調節固體顆粒狀工質的流速。

進一步優選的，管體的內徑為6～20毫米。

優選地，多個螺旋片繞管體的中心軸環形均勻陣列布置，如此設置可以使得換熱管的周向換熱均勻。

由以上技術方案可知，本申請采用陶瓷材料制作的管體，并在管體內壁上設置多個螺旋片，管體與螺旋片一體成型。本申請中的換熱管，其內壁上設置的螺旋片一方面能夠增加換熱管與管內工質的換熱面積，另一方面增大了管體內壁與管內換熱工質的貼緊程度，同時陶瓷材料制作的管體的導熱系數相比傳統的用于制作換熱管的鋼材更高，且硬度也較高，因此本申請不僅能夠提高換熱管的換熱效率，延長使用壽命，耐磨損，還能夠利用螺旋片的阻礙，使得換熱管具有了調節管內換熱工質流速的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據一種優選實施例示出的換熱管的結構示意圖；

圖2為圖1所示換熱管的截面圖；

圖3為根據另一種優選實施例示出的換熱管的結構示意圖；

圖4為圖3所示換熱管的截面圖；

圖5為根據再一種優選實施例示出的換熱管的結構示意圖；

圖6為圖5所示換熱管的截面圖；

圖7為根據一種優選實施例示出的帶有漸縮管的換熱管的結構示意圖。

圖示說明：1.管體，2.螺旋片，3.通管，4.漸縮管。

具體實施方式