[實(shí)用新型]一種耐磨損模具滑軌

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720084256.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN206509472U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范慶苗;徐青山;張先鵬;遲艷娜;荊秀梅;李少紅;聶振帥;張春儉;趙亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蓬萊金創(chuàng)精密鑄造有限公司
• 主分類號(hào): B22C7/02
• 分類號(hào): B22C7/02;B22C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐磨損模具滑軌。

背景技術(shù)

在原有很多模具在設(shè)計(jì)制作中，為了使字塊能夠前后位移，實(shí)現(xiàn)蠟型順利起模的要求，常采用手工抽芯進(jìn)行操作，后因手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低而改為利用模具開合實(shí)現(xiàn)字塊自動(dòng)位移，(當(dāng)上模壓緊時(shí)，推動(dòng)字塊前移，開始射制蠟?zāi)＃?dāng)上模提起后，依靠彈簧推動(dòng)字塊后移與蠟?zāi)７蛛x，從而實(shí)現(xiàn)蠟?zāi)ｍ樌鹉Ｒ?。但因上、下斜鐵均為鋼質(zhì)制作，在長(zhǎng)期頻繁使用的條件下，會(huì)導(dǎo)致整條線軌產(chǎn)生較大磨損，形成較大間隙，不僅影響蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量，而且降低了模具的使用壽命，大幅度增加了模具的維修成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨損模具滑軌，以解決上述背景技術(shù)中提出的因上、下斜鐵均為鋼質(zhì)制作，在長(zhǎng)期頻繁使用的條件下，會(huì)導(dǎo)致整條線軌產(chǎn)生較大磨損，形成較大間隙，不僅影響蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量，而且降低了模具的使用壽命，大幅度增加了模具的維修成本問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨損模具滑軌，包括圓柱頭螺釘、字塊、彈簧和上斜鐵，所述圓柱頭螺釘穿過沉孔與耐磨片相固定，所述字塊的右端固定有下斜鐵，所述彈簧的下方安裝有下斜鐵，且下滑軌的上方固定有下斜鐵，所述上斜鐵的左下方安裝有下斜鐵，且下斜鐵的右斜端面開設(shè)有沉孔。

優(yōu)選的，所述彈簧的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述上斜鐵和下斜鐵皆開設(shè)有一端斜面，且兩者斜面的傾斜角度、長(zhǎng)度和寬度皆一致。

優(yōu)選的，所述沉孔的內(nèi)徑和圓柱頭螺釘?shù)耐鈴揭恢拢覉A柱頭螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。

優(yōu)選的，所述耐磨片的端面比下斜鐵的端面凸出0.1-0.2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該耐磨損模具滑軌設(shè)有耐磨片可在模具工作時(shí)對(duì)模具實(shí)施有效保護(hù)，提高了蠟?zāi)Ｖ谱髻|(zhì)量，延長(zhǎng)了模具整體的使用壽命，且降低了維修成本，且本新型可安裝在大部分的制作模具上，有利于在模具制作上推廣使用。耐磨片可使上斜鐵與耐磨片之間形成一定的硬度差，并且減少了接觸面，通過耐磨片在上下模具和下滑軌運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損，代替下滑軌、上斜鐵以及下斜鐵的磨損，有效地保護(hù)了上、下斜鐵接觸面，并且耐磨片制作簡(jiǎn)單，成本低，更換方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、圓柱頭螺釘，2、字塊，3、彈簧，4、下滑軌，5、上斜鐵，6、沉孔，7、耐磨片，8、下斜鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐磨損模具滑軌，包括圓柱頭螺釘1、字塊2、彈簧3和上斜鐵5，圓柱頭螺釘1穿過沉孔6與耐磨片7相固定，耐磨片7的端面比下斜鐵8的端面凸出0.1-0.2mm，可使上斜鐵5的斜面和耐磨片的頂面相接觸，字塊2的右端固定有下斜鐵8，彈簧3的下方安裝有下斜鐵8，彈簧3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，可進(jìn)行同步推動(dòng)，且下滑軌4的上方固定有下斜鐵8，上斜鐵5的左下方安裝有下斜鐵8，上斜鐵5和下斜鐵8皆開設(shè)有一端斜面，且兩者斜面的傾斜角度、長(zhǎng)度和寬度皆一致，功能一致，相互配合，工作效率更高，且下斜鐵8的右斜端面開設(shè)有沉孔6，沉孔6的內(nèi)徑和圓柱頭螺釘1的外徑一致，且圓柱頭螺釘1為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，沉孔6與圓柱頭螺釘1相互螺接穩(wěn)固，且拆卸方便。

工作原理：在使用該耐磨損模具滑軌時(shí)，需要先在模具的上模上安裝一個(gè)上斜鐵5，并在模具的下模上安裝一個(gè)下斜鐵8，安裝時(shí)將上斜鐵5和下斜鐵8的斜面相對(duì)安裝，并將耐磨片7放入沉孔6中，使用圓柱頭螺釘1將耐磨片7固定，從而使耐磨片7高出下斜鐵8的端面，以便使上斜鐵5的斜面與耐磨片7的頂面相接觸，完成上述裝配工作后，在使用中當(dāng)模具上模壓緊時(shí)，這時(shí)的上斜鐵5與下斜鐵8表面固定的耐磨片7頂面相接觸，從而可以推動(dòng)下斜鐵8前進(jìn)，字塊2被推動(dòng)前移到指定位置后，進(jìn)行蠟?zāi)９ば虻纳渲疲?dāng)射蠟工序完成后，這時(shí)上模升起，字塊2在彈簧3的作用下，向后移動(dòng)，字塊2從而與蠟?zāi)?shí)現(xiàn)分離，這就是該耐磨損模具滑軌的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。