[實用新型]一種托輥裝置

有效

• 申請號: 201720084100.6
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206461928U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 宮玉敏;張義勝;陳金利;孫建新;高光明
• 申請（專利權）人: 淄博市農業機械研究所
• 主分類號: A01B71/00
• 分類號: A01B71/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所37223
• 代理人: 張雯

技術領域

一種托輥裝置，屬于農用機械領域。

背景技術

現有還田機、播種機用的托輥，用于還田、播種后土地的撫平壓實。但是現有的托輥仍然存在很多問題。托輥的傳統結構很難保證兩端軸承的同軸度，安裝角度超過調心軸承的調節范圍，使用過程中極易造成調心軸承的損壞。泥土能夠輕易的進入托輥軸承座，使用一段時間后，會造成油封損壞，泥土進入調心軸承，能很快造成調心軸承損壞。調心軸承損壞后，拖拉機機手往往不能及時發現，繼續使用一段時間后，造成托輥軸承座損壞，調心軸承損壞后，也容易造成和軸承配合的軸頭損壞。由于托輥是由連接板、軸、托輥焊接在一體的，故造成整條托輥損壞，而且在損壞后基本無法再維修使用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種同軸度高、密封嚴密、便于維修的托輥裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該托輥裝置，包括托輥軸承座、托輥和托輥拉板，托輥和托輥拉板通過托輥軸承座連接，其特征在于：所述的托輥拉板和托輥軸承座通過螺栓相固定，至少一側的托輥拉板和托輥軸承座上開設有相互垂直的長孔，所述的托輥軸承座與托輥的連接端面上設有軸承座壓蓋；所述的托輥包括托輥輥體以及固定在托輥輥體兩端的軸頭，軸頭穿過軸承座壓蓋后轉動連接托輥軸承座。

本實用新型在托輥拉板與托輥軸承座連接螺栓部位，采用相垂直的長方形螺孔；這樣，完全可以調整托輥的水平、直方向位置，保證兩端軸承的同軸度，大大提高了調心軸承的壽命。本實用新型采用分體式的軸頭、托輥輥體，一旦軸頭損壞，只需更換軸頭即可，無需更換整條托輥，便于維修，使用、維護的成本低。托輥軸承座增加了軸承座壓蓋，給泥土的進入增加了一道防線，大大提高了調心軸承的壽命，一旦軸承損壞，軸承座壓蓋首先受到磨損，保護了托輥軸承座。由于軸承座壓蓋尺寸較小，結構較簡單，損失較小，容易更換，且大大提高了調心軸承的壽命。

優選的，所述的托輥拉板上開設的長孔水平設置，所述的托輥軸承座上開設的長孔豎直設置。長孔水平和豎直垂直設置，調節時最容易校準，可調節幅度最大。

優選的，所述的軸承座壓蓋與托輥軸承座通過螺栓固定。在軸承座壓蓋與托輥軸承座上開螺孔，用螺栓方便的連接固定，維護方便。也可以直接以兩者的接觸面上開設螺紋，可以直接連接固定，方便。所述的軸承座壓蓋與托輥軸承座通過接觸面上設置的螺紋相固定。

所述軸頭與軸承座壓蓋之間設有密封圈。

優選的，所述軸頭與托輥軸承座之間設有唇形密封圈。軸承座壓蓋內開設內孔并增加一個密封圈，給泥土的進入增加了一道防線，延長托輥軸承座的使用壽命。

優選的，所述的軸頭和托輥輥體通過螺栓固定。實現托輥軸頭的可更換。

優選的，所述的托輥輥體的兩端固定有連接環，連接環上設有螺孔，所述的軸頭包括輥軸和一體的定位塊、對接板，定位塊內凸出于對接板，定位塊的直徑與連接環的內徑相對應；定位塊上對應設有螺孔，輥軸固定在定位塊中部外側，軸頭和托輥輥體通過穿過定位塊和連接環上開設的螺孔的螺栓固定。以連接環和對接板對接固定，定位塊插入連接環內定位并增加受力面積，延長力矩，增加了耐受力強度。

與現有技術相比，本實用新型的一種托輥裝置所具有的有益效果是：本實用新型在托輥拉板與托輥軸承座連接螺栓部位，采用相垂直的長方形螺孔；這樣，完全可以調整托輥的水平、直方向位置，保證兩端軸承的同軸度，大大提高了調心軸承的壽命。本實用新型采用分體式的軸頭、托輥輥體，一旦軸頭損壞，只需更換軸頭即可，無需更換整條托輥，便于維修，使用、維護的成本低。托輥軸承座增加了軸承座壓蓋，給泥土的進入增加了一道防線，大大提高了調心軸承的壽命，一旦軸承損壞，軸承座壓蓋首先受到磨損，保護了托輥軸承座。由于軸承座壓蓋尺寸較小，結構較簡單，損失較小，容易更換，且大大提高了調心軸承的壽命。本實用新型通過對結構和連接關系的改進，制得了一種同軸度高、密封嚴密、便于維修的還田機、播種機用的托輥。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種托輥裝置的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種托輥裝置的左視結構示意圖。

圖3為本實用新型的一種托輥軸承座結構示意圖。

圖4為本實用新型的一種托輥結構示意圖。

其中，1、托輥軸承座 2、托輥 201、托輥輥體 3、機架 4、機架連接桿 5、軸承座壓蓋 6、托輥拉板 7、軸頭 8、壓蓋螺栓 9、密封圈 10、連接環 11、定位塊 12、對接板 13、輥軸 14、調節橫孔 15、調節豎孔。