[實用新型]一種超硬材料螺旋銑刀的加工裝置

有效

• 申請號: 201720084042.7
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206393368U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 黃登文
• 申請（專利權）人: 東莞市泰又拓五金切削工具有限公司
• 主分類號: B24B3/02
• 分類號: B24B3/02;B24B3/00;B24B41/02;B24B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于螺旋銑刀加工設備技術領域，具體涉及一種超硬材料螺旋銑刀的加工裝置。

背景技術

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。球頭銑刀、小型球頭銑刀、平頭銑刀、成型銑刀、T形銑刀或叫鼓型刀、倒角刀、T型刀、齒型刀和粗皮刀等等。硬質合金模具銑刀用途非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的毛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等。螺旋銑刀是眾多銑刀的一種，也具有著特色的功能，可應用于多個領域，目前螺旋銑刀加工設備，各方面還沒有達到非常成熟的水平，依然有需要不斷改進的地方，比如磨具方面存在的一些問題，現有一種超硬材料螺旋銑刀的加工裝置，可以解決螺旋銑刀加工過程中，因更換銑刀而較低工作效率的問題，具有研究發展價值。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種超硬材料螺旋銑刀的加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種超硬材料螺旋銑刀的加工裝置，包括電機，所述電機下方固定連接有底座，所述電機左側可動連接有左端為限位塊的轉軸，所述電機上方設置有推桿電機，所述推桿電機與下方的升降梯固定連接，所述推桿電機左側可動連接有推桿，所述推桿左側焊接有帶有超硬磨具的控制裝置，所述控制裝置位于一部分的超硬磨具上方，所述控制裝置左側設置有焊接在底座上方的座臺，所述座臺與控制裝置之間設置有可旋轉且右端有限位塊的固定軸，所述座臺設置有用于控制固定軸左右移動且帶有鎖緊裝置的控制桿，所述升降梯與左側的底座固定連接，所述控制裝置外部包括穿過控制裝置外殼并與控制裝置外殼光滑接觸的連接桿和一部分的螺紋桿，所述控制裝置上方為連接桿的一部分，所述螺紋桿穿過控制裝置外殼并與控制裝置外殼螺紋配合，所述控制裝置內部包括具有凹槽的限位板、中空且限制螺紋桿的固定塊和具有與限位板配合滑槽的橫板，所述限位板位于螺紋桿之間，所述限位板與上下方的固定塊焊接在一起，所述限位板左右兩側設置有固定在控制裝置外殼上的橫板，所述限位板與穿過控制裝置外殼且與連接桿粘接在一起的超硬磨具配合。

優選的，所述推桿電機左側粘接有用于穩定推桿的套筒，所述套筒與推桿光滑接觸。

優選的，所述固定軸左半部分與控制桿可動連接，所述固定軸右半部分為可旋轉部。

優選的，所述升降梯包括控制面板，所述控制面板位于升降梯的下半部分。

優選的，所述橫板上下兩端焊接有防止脫離限位板脫離橫板凹槽的方塊。

本實用新型的技術效果和優點：該超硬材料螺旋銑刀的加工裝置，通過設置有控制裝置，螺紋桿控制限位板在橫板上移動，控制連接桿調整超硬磨具位置和高度，可以實現幾乎不間斷地螺紋銑刀加工，提高了工作效率，通過設置有升降梯，調整超硬磨具和控制裝置所處的高度；該超硬材料螺旋銑刀的加工裝置通過設置有一系列結構，利用裝置帶有的多個磨具，可以持續進行螺旋銑刀的加工，避免工作時更換磨具，以更快地完成工作，且裝置整體操作相對簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的底座、推桿電機和升降梯右視圖結構示意圖；

圖3為本實用新型的控制裝置放大結構示意圖；

圖4為本實用新型的控制裝置內部結構示意圖。

圖中：1電機、2轉軸、3底座、4推桿電機、5推桿、6超硬磨具、7控制裝置、71連接桿、72螺紋桿、73限位板、74固定塊、75橫板、8固定軸、9座臺、10控制桿、11升降梯。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。