[實用新型]一種高效壓鑄裝置

有效

• 申請號: 201720083569.8
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206465357U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 陳志成
• 申請（專利權）人: 東莞市芪紅塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B29C45/02
• 分類號: B29C45/02;B29C45/53;B29C45/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓鑄設備，具體為一種高效壓鑄裝置，屬于生產設備技術領域。

背景技術

目前大多數手機殼的壓鑄裝置往往體積較大，結構復雜，雖然生產量大，但是由于需要對大量的材料進行高溫融化，導致壓鑄裝置需要極其長的時間進行準備工作，并在工作過程中需要耗費極大的電力為此材料的液化狀態，因而耗能較大，并因此降低了壓鑄裝置的工作效率。

發明內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高效壓鑄裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種高效壓鑄裝置，包括工作臺、支撐桿、頂板、電控箱和支架，所述工作臺的頂部焊接所述支撐桿，所述支撐桿的頂部焊接所述頂板，所述頂板的頂部兩側焊接所述支架，所述支撐桿的一側固定安裝所述電控箱，所述支架的底部安裝有液壓機，所述液壓機與所述電控箱進行電連接，所述液壓機的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部固定連接有壓鑄活塞，所述頂板的一側焊接有保溫殼，所述保溫殼的內側設有注塑管，所述壓鑄活塞與所述注塑管進行滑動連接，所述注塑管與所述保溫殼之間設有電熱絲，所述電熱絲纏繞在所述注塑管的外壁且所述電熱絲與所述電控箱進行電連接，所述注塑管的內側設有過濾板，所述注塑管的頂部焊接有集料漏斗，所述注塑管的底部固定焊接有射嘴頭。

優選的，所述過濾板與所述注塑管的內壁進行焊接。

優選的，所述保溫殼與所述頂板進行焊接。

優選的，所述保溫殼與所述注塑管的外壁進行焊接。

優選的，所述保溫殼為隔熱斷橋鋁合金保溫殼。

本實用新型的有益效果是：該高效壓鑄裝置，適用于小型化生產加工工作，操作簡單，能快速的對塑膠材料進行熔化，并在液壓機的帶動下進行將熔化后的液體材料通過射嘴頭進行注膠工作，可通過集料漏斗將塑膠原料放入注塑管內，通過電控箱為電熱絲供電，通過電熱絲迅速的對注塑管進行加熱處理，塑膠原料被融化并穿過過濾板而進入射嘴口內，工作人員將手機殼的壓鑄模具放置在工作臺上，并使壓鑄模具的注膠口與射嘴口對接，通過電控箱打開液壓機，使液壓機帶動液壓桿壓下，從而將壓鑄活塞壓下，從而將注塑管內的液態塑膠通過射嘴口注入到壓鑄模具中，完成手機殼的壓鑄工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；

圖2為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖中：1、工作臺；2、支撐桿；3、頂板；4、電控箱；5、支架；6、液壓機；7、液壓桿；8、壓鑄活塞；9、保溫殼；10、注塑管；11、電熱絲；12、過濾板；13、射嘴頭；14、集料漏斗。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種高效壓鑄裝置，包括工作臺1、支撐桿2、頂板3、電控箱4和支架5，所述工作臺1的頂部焊接所述支撐桿2，所述支撐桿2的頂部焊接所述頂板3，所述頂板3的頂部兩側焊接所述支架5，所述支撐桿2的一側固定安裝所述電控箱4，所述支架5的底部安裝有液壓機6，所述液壓機6與所述電控箱4進行電連接，所述液壓機6的底部固定連接有液壓桿7，所述液壓桿7的底部固定連接有壓鑄活塞8，所述頂板3的一側焊接有保溫殼9，所述保溫殼9的內側設有注塑管10，所述壓鑄活塞8與所述注塑管10進行滑動連接，所述注塑管10與所述保溫殼9之間設有電熱絲11，所述電熱絲11纏繞在所述注塑管10的外壁且所述電熱絲11與所述電控箱4進行電連接，所述注塑管10的內側設有過濾板12，所述注塑管10的頂部焊接有集料漏斗14，所述注塑管10的底部固定焊接有射嘴頭13。所述過濾板12與所述注塑管10的內壁進行焊接。所述保溫殼9與所述頂板3進行焊接。所述保溫殼9與所述注塑管10的外壁進行焊接。所述保溫殼9為隔熱斷橋鋁合金保溫殼，由于保溫殼9為隔熱斷橋鋁合金保溫殼，隔熱斷橋鋁合金的原理是在鋁型材中間穿入隔熱條，將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導，從而保證保溫殼9的保溫性能。